0.045~8.0mm स्लॉट साइज पॉलीयूरेथेन स्क्रीन मेष उच्च पहनने प्रतिरोध के साथ कोयला वॉशिंग प्लांट के लिए

माइक्रोन-स्तरीय पृथक्करण दक्षता प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया, हमारा कंपन-उन्नत पॉलीयुरेथेन स्क्रीन मेश सिलिका-समृद्ध सामग्री जैसे क्वार्ट्ज रेत और औद्योगिक कांच के अग्रदूतों के लिए तैयार किए गए 0.045 मिमी (325 मेश) परिशुद्धता एपर्चर का उपयोग करता है।

विशेष पॉलिमर यौगिकों को उच्च-गति दोलन प्रणालियों के साथ एकीकृत करके, यह समाधान अपघर्षक परिस्थितियों में 97% से अधिक परिचालन दक्षता बनाए रखता है, जबकि एपर्चर रुकावट को रोकता है। टेपर्ड स्लॉट ज्यामिति सक्रिय रूप से कण प्रवाह को चैनल करती है, जिससे निर्बाध गीला/सूखा प्रसंस्करण चक्र सक्षम होता है।

35-40% मुक्त सतह क्षेत्र और 85-95 शोर ए लचीलापन की विशेषता, यह धातु के विकल्पों की तुलना में 5-10 गुना अधिक स्थायित्व प्रदान करता है, साथ ही खनिज प्रसंस्करण वर्कफ़्लो में 25% से अधिक क्षमता में सुधार करता है।

• छिद्र आयाम: 0.045 मिमी (325 मेश) से 8.0 मिमी समायोजन क्षमता
• समग्र सामग्री: पहनने-प्रतिरोधी योजकों के साथ प्रबलित पॉलीयुरेथेन
• परिचालन तापीय सीमा: -4°F से 176°F (-20°C - 80°C)
• सिस्टम एकीकरण: उच्च-जी कंपन डेक के साथ संगत
• औद्योगिक कार्यान्वयन: कोयला संवर्धन, विट्रियस सिलिका शोधन, कच्चा कांच सामग्री तैयारी

यह इंजीनियरिंग नवाचार एंटी-फैटिग आणविक वास्तुकला को हाइड्रोडायनामिक अनुकूलन के साथ जोड़ता है, जिससे यह ऊर्जा और निर्माण सामग्री क्षेत्रों में अपघर्षक कणों के निरंतर प्रसंस्करण के लिए आदर्श है।

HUATAO 10-15 कार्य दिवसों के भीतर तेजी से अनुकूलन और वितरण की गारंटी देता है। हमारी स्क्रीन मेश स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए कठोर आईएसओ-प्रमाणित गुणवत्ता परीक्षण से गुजरती है, जो 24/7 तकनीकी सहायता द्वारा समर्थित है।

खनन स्क्रीन के एक अग्रणी निर्माता के रूप में, HUATAO गुणवत्ता, विश्वसनीयता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्धता के साथ टिकाऊ पॉलीयुरेथेन स्क्रीन मेश प्रदान करता है। हमारी स्क्रीन अधिकतम दक्षता और दीर्घायु के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो आपके खनन कार्यों के लिए लागत प्रभावी समाधान सुनिश्चित करती हैं।

पॉलीयुरेथेन स्क्रीन मेश हुक का क्लोज-अप विस्तृत निर्माण दिखा रहा है

क्वार्ट्ज रेत अनुप्रयोग में उपयोग में पॉलीयुरेथेन स्क्रीन मेश

1. सामग्री तैयारी: उच्च-ग्रेड पॉलीयुरेथेन कच्चा माल, जिसमें प्री-पॉलिमर और इलाज एजेंट शामिल हैं, को अपघर्षक प्रतिरोध और लोच आवश्यकताओं के आधार पर सावधानीपूर्वक चुना जाता है। यूवी स्टेबलाइजर्स और एंटी-एजिंग एजेंट जैसे योजकों को कठोर वातावरण में दीर्घायु बढ़ाने के लिए मिश्रित किया जाता है।
2. मोल्ड डिजाइन और निर्माण: परिशुद्धता सीएनसी-मशीनीकृत मोल्ड स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम से तैयार किए जाते हैं, जिसमें सटीक एपर्चर ज्यामिति (जैसे, 0.045 मिमी वेज-आकार वाले स्लॉट) शामिल होते हैं। मोल्ड सतहों को चिकनी डीमोल्डिंग और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए दर्पण खत्म करने के लिए पॉलिश किया जाता है।
3. कास्टिंग और इलाज: हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए तरल पॉलीयुरेथेन मिश्रण को वैक्यूम-डीगैस किया जाता है। फिर इसे प्रीहीटेड मोल्ड में डाला जाता है और हाइड्रोलिक प्रेस में नियंत्रित-तापमान इलाज (80-120°C) के अधीन किया जाता है। यह कदम समान घनत्व और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है। पोस्ट-क्योरिंग थर्मल उपचार तन्यता ताकत और रासायनिक प्रतिरोध को और बढ़ाता है।
4. डीमोल्डिंग और ट्रिमिंग: ठीक किए गए स्क्रीन को सावधानीपूर्वक डीमोल्ड किया जाता है, और अतिरिक्त फ्लैश को लेजर ट्रिमिंग या परिशुद्धता काटने वाले उपकरणों का उपयोग करके हटा दिया जाता है। उच्च-आवृत्ति कंपन के दौरान डेलैमिनेशन को रोकने के लिए एज सीलिंग लागू की जाती है।
5. गुणवत्ता नियंत्रण: लेजर स्कैनर का उपयोग करके एपर्चर सत्यापन एपर्चर आकार (0.045 मिमी ±0.005 मिमी) और खुले क्षेत्र अनुपात (35%-40%) को मापता है। स्थायित्व परीक्षण में थकान प्रतिरोध का आकलन करने के लिए सिम्युलेटेड उच्च-आवृत्ति कंपन चक्र (3,600 आरपीएम तक) शामिल हैं। सामग्री प्रमाणन आईएसओ 9001 मानकों के अनुसार शोर कठोरता (85-95A), आंसू शक्ति और रासायनिक संगतता को मान्य करता है।
6. सतह उपचार (वैकल्पिक): विस्फोटक वातावरण या दृश्य निरीक्षण आवश्यकताओं जैसी विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए एंटी-स्टैटिक कोटिंग्स या कस्टम-रंगीन फिनिश लागू किए जाते हैं।
7. पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स: स्क्रीन को नमी-सबूत, शॉक-अवशोषित सामग्री में पैक किया जाता है और पता लगाने की क्षमता के लिए लेबल किया जाता है। कस्टम आकार और ओईएम ब्रांडिंग को सहजता से समायोजित किया जाता है।