हाई स्पीड पीएलसी कंट्रोल पेपर स्लीटिंग और रिवाइंडिंग मशीन

हाई स्पीड पीएलसी कंट्रोल पेपर रोल स्लिटिंग और रिवाइंडिंग मशीन

पेपर स्लिटिंग मशीन एक पेपर प्रसंस्करण उपकरण है जो चौड़े वेब पेपर को अलग-अलग चौड़ाई और व्यास के कॉइल में काटता है और फिर से रोल करता है। कागज प्रसंस्करण उद्योग या प्री-और पोस्ट-प्रेस यांत्रिक उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 
विशेषताएँ

1. पेपर स्कटर पीएलसी और टच स्क्रीन नियंत्रण, चुंबकीय पाउडर क्लच तनाव नियंत्रण और सेंटर कॉइलिंग मोड को अपनाते हैं।
2. मेजबान गति विनियमन के लिए आवृत्ति रूपांतरण को अपनाता है। स्वचालित रूप से मीटर, अलार्म बंद कर सकते हैं। सभी तनाव संख्याएँ टच स्क्रीन पर प्रदर्शित होती हैं।
3. अनवाइंडिंग कागज के किनारे को साफ-सुथरा करने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक स्वचालित सुधार (या अल्ट्रासोनिक सुधार) को अपनाता है, ताकि अनियमित सामग्री को सामान्य रूप से हटाया जा सके।
4. गोलाकार चाकू (या सीधा चाकू) लंबाई में काटा जाता है, अपशिष्ट किनारे स्वचालित निर्वहन उपकरण।
5. शंकु आस्तीन वायु विस्तार शाफ्ट (3 "या 6") के साथ मैनुअल (या वायवीय) फीडिंग रील।
6. वाइंडिंग ए, बी अक्ष (वायु विस्तार प्रकार)

मुख्य संरचना और कार्य सिद्धांत

पेपर स्लिटिंग मशीन फ्रेम, ट्रांसमिशन सिस्टम, रिट्रेक्टिंग और रिट्रैक्टिंग मशीनरी और टेंशन कंट्रोल डिवाइस, ट्रैक्शन कंपोनेंट, स्लिटिंग सपोर्ट, वेस्ट रिवाइंडिंग और डिस्चार्ज डिवाइस आदि से बनी होती है। इसमें कच्चे माल को कई स्वतंत्र इकाइयों में काटा जाता है, इसका कार्य सिद्धांत यह है कि कच्चे माल द्वारा आवश्यक तनाव को बनाए रखने के लिए कच्चे माल को चुंबकीय पाउडर तनाव नियंत्रक के एक छोर पर फीडिंग शाफ्ट पर तय किया जाता है, और फिर कच्चे माल को खींचने के लिए रबर रोलर की एक जोड़ी के माध्यम से, कई ब्लेड में काटा जाता है। फिर ए, बी रील वाइंडिंग तैयार उत्पादों के लिए गाइड रोलर गाइड के माध्यम से। इसका ड्राइव मुख्य मोटर ट्रैक्शन रबर रोलर और ट्रैक्शन और तैयार सामग्री के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए प्राप्त शाफ्ट सिंक्रोनस ऑपरेशन द्वारा संचालित होता है।

1. फ़्रेम और ट्रांसमिशन सिस्टम: फ़्रेम बाएँ और दाएँ दीवार पैनल, ब्रेसिज़ और फीडिंग मशीनरी से बना है। ड्राइव सिस्टम का उपयोग मुख्य रूप से ड्राइंग सामग्री, वाइंडिंग के लिए किया जाता है, यह वी बेल्ट के मोटर ट्रैक्शन रोलर ऑपरेशन के माध्यम से आवृत्ति रूपांतरण स्टेपलेस गति को मोटर पावर को विनियमित करता है, मुख्य रबड़ रोलर और संचालित ट्रैक्शन रोलर चिपचिपा और सिंक्रोनस ऑपरेशन ट्रैक्शन वॉकिंग कच्चे माल है, सक्रिय ट्रैक्शन रोलर संचालित गोलाकार चाकू अक्ष सिंक्रोनस ऑपरेशन के माध्यम से और बेहतर काटने की आवश्यकताओं को प्राप्त करता है, निचले दौर टूल शाफ्ट ड्राइव घुमावदार ए और घुमावदार बी सिंक्रोनस ऑपरेशन के माध्यम से, ताकि सामग्री के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

2. सामग्री प्राप्त करने वाला तंत्र और तनाव उपकरण: सामग्री प्राप्त करने वाला तंत्र मुख्य रूप से चेन, सिंक्रोनस व्हील, चुंबकीय पाउडर क्लच और वायु विस्तार शाफ्ट और अन्य भागों से बना है। एक अलग मोटर नियंत्रण द्वारा दो रील ऑपरेशन, जब तक चुंबकीय पाउडर क्लच वर्तमान समायोजन, प्राप्त शाफ्ट के तनाव के आकार को बदल सकता है।

3. ट्रैक्शन घटक: ट्रैक्शन घटक मुख्य रूप से ट्रैक्शन खाट की एक जोड़ी और कई कठोर ऑक्सीकृत एल्यूमीनियम रोलर्स से बना होता है, जो घुमावदार तैयार उत्पादों के लिए कच्चे माल को वापस लेने में भूमिका निभाते हैं। इसे चलाने के लिए इसकी शक्ति मोटर से वी-बेल्ट ट्रांसमिशन के माध्यम से सक्रिय ट्रैक्शन खाट तक आती है।

4. कटिंग टूल रैक: गोल चाकू कटिंग, सीधे चाकू कटिंग के साथ कटिंग टूल रैक। ऑपरेटिंग हैंडल गोल चाकू को समतल सीएएम के माध्यम से थोड़ा अक्षीय बनाकर गोल ब्लेड मुंह और कुशन स्लीव ग्रूव के बीच कतरनी निकासी को समायोजित कर सकता है।

5. अपशिष्ट वाइंडिंग और डिस्चार्ज: ब्लोअर की पवन शक्ति का उपयोग करके अपशिष्ट को वायु वाहिनी के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है।

6. फीडिंग तंत्र और स्वचालित सुधार: फीडिंग तंत्र में मुख्य रूप से फीडिंग शाफ्ट, सपोर्ट ब्लॉक, सिलेंडर, बेस, बाएं और दाएं चलती सीट और स्वचालित सुधार उपकरण के अन्य घटक होते हैं: फोटोइलेक्ट्रिक स्टार्ट, सुधार गाइड रोलर, बाएं और दाएं ब्रैकेट, चलती प्लेट, बॉल नट और स्क्रू, सिंक्रोनस मोटर और बाएं और दाएं सीमा स्विच।

 
मशीन स्थापना और उपयोग समायोजन
 
मशीन को अनपैक करने के बाद, मशीन की अखंडता की जांच की जानी चाहिए ताकि यह जांचा जा सके कि परिवहन आदि के दौरान कोई क्षति तो नहीं हुई है। निरीक्षण के बाद, अंशांकन स्तर को एक चिकनी और ठोस नींव पर स्थापित किया जा सकता है। मशीन स्थापित और कैलिब्रेट होने के बाद, जांचें कि क्या सभी हिस्से बरकरार हैं, क्या कनेक्शन बोल्ट विश्वसनीय रूप से कड़े हैं, और क्या चलने योग्य हिस्से लचीले हैं। फिर प्रत्येक चिकनाई वाले हिस्से में संबंधित चिकनाई वाला तेल भरें, ईंधन भरने की जांच करें और मशीन शुरू करने से पहले पुष्टि करें कि कोई त्रुटि नहीं है। मशीन चालू करने से पहले मशीन से जुड़े निर्देश पुस्तिका को ध्यान से पढ़ें। धीरे-धीरे शुरू करें, और फिर धीरे-धीरे काटने की गति को तब तक बढ़ाएं जब तक यह सामान्य न हो जाए।
 
तकनीकी विशिष्टता
 

 
 
मशीन फोटो