डबल शाफ्ट स्क्रैडर मशीन को उच्च टोक़ कतरनी के माध्यम से भारी और कठिन सामग्रियों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

हालांकि, वास्तविक थ्रूपुट कच्चे माल, ब्लेड की स्थिति, खिला प्रणाली और परिचालन मापदंडों के आधार पर भिन्न हो सकता है।

जब उत्पादन अपेक्षाओं से कम हो जाता है, तो मशीन को बदलना हमेशा पहला समाधान नहीं होना चाहिए।

ब्लेड की स्थिति और विन्यास

स्क्रैडर ब्लेड सीधे सामग्री के साथ बातचीत करते हैं। पहने या क्षतिग्रस्त ब्लेड काटने की दक्षता को कम कर सकते हैं और समान मात्रा में सामग्री को संसाधित करने के लिए आवश्यक चक्रों की संख्या बढ़ा सकते हैं।

ब्लेड की मोटाई, व्यवस्था, काटने की ज्यामिति और रिक्ति को आवेदन के अनुसार चुना जाना चाहिए।

सामग्री की विशेषताएं

एक ही स्क्रैडर सामग्री के आधार पर अलग-अलग थ्रूपुट स्तर का उत्पादन कर सकता है।

घनत्व, आर्द्रता, आयाम, लचीलापन और संरचना सभी प्रसंस्करण दक्षता को प्रभावित करते हैं।

प्लास्टिक पुनर्चक्रण अनुप्रयोगों के लिए, प्लास्टिक पुनर्चक्रण के लिए डबल शाफ्ट श्रेडर पर हमारे विस्तृत गाइड देखें

टायर अनुप्रयोगों के लिए, टायर रीसाइक्लिंग के लिए डबल शाफ्ट स्क्रैडर अतिरिक्त जानकारी प्रदान करता है।

भोजन की विधि

निरंतर उत्पादन के लिए स्थिर भोजन दर आवश्यक है।

अतिभोजन मोटर भार को बढ़ा सकता है और स्वचालित रिवर्स का कारण बन सकता है, जबकि कमभोजन काटने के कक्ष को पूरी तरह से उपयोग करने से रोकता है।

इसलिए फ़ीडिंग सिस्टम को एक स्वतंत्र घटक के रूप में नहीं बल्कि पूर्ण स्क्रैडिंग प्रक्रिया के हिस्से के रूप में माना जाना चाहिए।

रोटर गति और मोटर भार

रोटर की गति सामग्री और ब्लेड कॉन्फ़िगरेशन के अनुरूप होनी चाहिए।

अकेले गति में वृद्धि से उत्पादन में वृद्धि नहीं होती है। अत्यधिक गति अनुपातिक थ्रूपुट लाभ प्रदान किए बिना बिजली की खपत और यांत्रिक तनाव को बढ़ा सकती है।

यह निर्धारित करने के लिए कि क्या मशीन अत्यधिक प्रतिरोध के अधीन काम कर रही है, मोटर करंट की भी निगरानी की जानी चाहिए।

रखरखाव

नियमित रखरखाव स्थिर प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद कर सकता है।

ऑपरेटरों को ब्लेड, शाफ्ट, असर, गियरबॉक्स और अन्य प्रमुख घटकों का निरीक्षण करना चाहिए।

विस्तृत रखरखाव सिफारिशों के लिए, ट्विन शाफ्ट श्रेडर रखरखाव गाइड देखें।

असामान्य परिचालन स्थितियों का निदान करते समय डबल शाफ्ट स्क्रैडर के साथ सामान्य मुद्दों की समीक्षा करना भी उपयोगी है।

डबल-शाफ्ट श्रेडर आउटपुट में सुधार कैसे करें

कम थ्रूपुट के समस्या निवारण के लिए, पूरी प्रणाली का मूल्यांकन करेंः

• ब्लेड की स्थिति
• ब्लेड क्लीयरेंस
• सामग्री की विशेषताएं
• फ़ीडिंग स्थिरता
• रोटर की गति
• मोटर भार
• रिवर्सिंग आवृत्ति
• गियरबॉक्स और असर की स्थिति

एक व्यवस्थित निरीक्षण अक्सर उपकरण के बड़े संशोधनों की आवश्यकता होने से पहले कम उत्पादन के स्रोत की पहचान कर सकता है।