हीटिंग रोलर्स के लिए कौन सा सतह उपचार सबसे अच्छा है? हार्ड क्रोम, टेफ्लॉन या सिरेमिक?

रोलर्स के लिए सामान्य सतह उपचारों में क्रोम कोटिंग, टेफ्लॉन कोटिंग और सिरेमिक कोटिंग शामिल हैं। कई लोग आश्चर्य करते हैं कि कौन सा बेहतर है।

इसके लिए प्रत्येक विधि की विशेषताओं पर चर्चा करना आवश्यक है।

तीन विधियों में क्रोम प्लेटिंग सबसे आम है। क्रोम प्लेटिंग को दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया गया हैः सजावटी क्रोम और हार्ड क्रोम। रोलर सतहों पर प्लेटिंग मूल रूप से हार्ड क्रोम है।.

क्रोम कोटिंग की मोटाई आमतौर पर 0.1-0.2 मिमी होती है, हालांकि यह आवश्यकताओं के आधार पर मोटी या पतली हो सकती है।यह आम तौर पर सिफारिश की जाती है कि आवरण को बहुत मोटा न बनाया जाएमुख्य रूप से क्योंकि क्रोमियम का थर्मल विस्तार गुणांक अपेक्षाकृत छोटा है, केवल स्टील का आधा है।यह आसानी से क्रोम परत के दरार का कारण बन सकता हैइसलिए अधिकांश हीटिंग रोलर्स की क्रोम परत मोटाई 0.012 मिमी से कम है, और उच्च तापमान वाले रोलर्स की क्रोम परत 0.03-0.05 मिमी तक कम है।यह आवश्यकता लागू नहीं होती है, और क्रोम परत को मोटा करना अपर्याप्त व्यास की भरपाई के लिए एक आम विधि है।

प्लेट किए गए क्रोम परत की सतह अच्छी नहीं दिखती है; यह बहुत मोटी है, जिसे सटीक पीसने की आवश्यकता होती है। दर्पण खत्म प्राप्त करने के लिए, पॉलिशिंग भी आवश्यक है। पॉलिशिंग के बाद,क्रोम परत में बहुत अधिक सतह की कठोरता हो सकती है, स्तर 14 (Ra < 0.0125mm) तक। हार्ड क्रोम का ऑपरेटिंग तापमान अपेक्षाकृत उच्च होता है और आमतौर पर 500°C पर स्थिर काम कर सकता है।

टेफ्लॉन दो प्रकार के होते हैंः

1) पीटीएफईः आमतौर पर हरा, कभी-कभी ग्रे। पीटीएफई को "प्लास्टिक राजा" के रूप में भी जाना जाता है, और इसका रासायनिक नाम पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन है। कोटिंग मोटाई आम तौर पर 0.03-0.04 मिमी है;

पीएफएः ग्रे, आमतौर पर 0.05-0.06 मिमी या इससे भी पतली कोटिंग मोटाई के साथ।

टेफ्लॉन की सतह की कठोरता कम होती है, अधिकतर Ra 0.5-1 होती है।5, लेकिन इसके रासायनिक गुणों के कारण, टेफ्लॉन सतहों का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए गैर-चिपकने वाले गुणों की आवश्यकता होती है। टेफ्लॉन के पिघलने बिंदु (आमतौर पर 300-320 °C) के कारण,इसका ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर 260°C से अधिक नहीं होता है.

कई प्रकार के औद्योगिक सिरेमिक हैं, जिनमें से सबसे आम वोल्फ्रेम कार्बाइड (WC) है। यह दर्पण जैसा खत्म (Ra 0.025 ~ 0.03) प्राप्त कर सकता है, जिसमें कोटिंग मोटाई आमतौर पर ≥15 माइक्रोन (0.15 मिमी) होती है,और एक अधिकतम मोटाई 30-40 माइक्रोन (0.3-0.4 मिमी) की उच्च कठोरता है, जो एचआरसी 75 ~ 76 तक पहुंचती है। हालांकि, यह महंगा है, प्रति यूनिट क्षेत्रफल की कीमत क्रोम प्लेटिंग या टेफ्लॉन कोटिंग की तुलना में लगभग 10 गुना है।

सिरेमिक थर्मल स्प्रेइंग के लिए दो मुख्य तरीके हैंः सुपरसोनिक लौ स्प्रेइंग और प्लाज्मा स्प्रेइंग। सुपरसोनिक लौ स्प्रेइंग के लिए सामान्य स्प्रेइंग सामग्री में शामिल हैंः WC-12%Co; WC-20Co-7Ni;WC-10Co-4Cr; Cr3Cr2-20~25%NiCr; 316 स्टेनलेस स्टील; Ni-आधारित सुपरलेय, आदि

प्लाज्मा छिड़काव के लिए आम छिड़काव सामग्री में शामिल हैंः Al2O3; Al2O3-3%TiO2; Al2O3-13TiO2; Al2O3-40TiO2; Co2O3; ZrO2-8%Y2O3; TiO2, आदि। छिड़काव से बने सिरेमिक की सतह की कठोरता टेफ्लॉन से खराब है,लेकिन हार्ड क्रोम जितना अच्छा नहींउदाहरण के तौर पर WC को लेते हुए, सबसे अच्छी कठोरता केवल Ra 0 तक ही पहुंच सकती है।025.

सामान्य तौर पर, हार्ड क्रोम कोटिंग सबसे आम विधि है, जो उच्च लागत-प्रभावीता प्रदान करती है; टेफ्लॉन कोटिंग मुख्य रूप से एंटी-क्लिंक गुणों के लिए उपयोग की जाती है; सिरेमिक स्प्रेइंग के कई कार्य हैं,जिनमें से सबसे आम पहनने के प्रतिरोध है.

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