हीटिंग रोलर्स के लिए कौन सा सतह उपचार सर्वोत्तम है? हार्ड क्रोम, टेफ्लॉन, या सिरेमिक?

रोलर्स के लिए सामान्य सतह उपचार में क्रोम प्लेटिंग, टेफ्लॉन कोटिंग और सिरेमिक कोटिंग शामिल हैं। बहुत से लोग आश्चर्य करते हैं कि कौन सा बेहतर है।

इसके लिए प्रत्येक विधि की विशेषताओं पर चर्चा करना आवश्यक है।

तीन तरीकों में से, क्रोम प्लेटिंग सबसे आम है। क्रोम प्लेटिंग को दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया गया है: सजावटी क्रोम और हार्ड क्रोम। रोलर सतहों पर चढ़ाना मूल रूप से कठोर क्रोम है।

क्रोम प्लेटिंग की मोटाई आमतौर पर 0.1-0.2 मिमी होती है, हालांकि यह जरूरतों के आधार पर अधिक मोटी या पतली हो सकती है। हीटिंग रोलर्स के लिए, आम तौर पर यह सलाह दी जाती है कि प्लेटिंग को बहुत अधिक मोटा न बनाया जाए, मुख्यतः क्योंकि क्रोमियम का थर्मल विस्तार गुणांक अपेक्षाकृत छोटा है, जो स्टील का केवल आधा है। यदि यह बहुत गाढ़ा है और हीटिंग बहुत तेज़ है, तो यह आसानी से क्रोम परत के टूटने का कारण बन सकता है। इसलिए, अधिकांश हीटिंग रोलर्स की क्रोम परत की मोटाई 0.012 मिमी से कम है, और उच्च तापमान वाले रोलर्स की क्रोम परत 0.03-0.05 मिमी तक भी कम है। साधारण रोलर्स के लिए, यह आवश्यकता लागू नहीं होती है, और अपर्याप्त व्यास की भरपाई के लिए क्रोम परत को मोटा करना एक सामान्य तरीका है।

प्लेटेड क्रोम परत की सतह अच्छी नहीं लगती; यह बहुत खुरदरा होता है, जिसके लिए सटीक पीसने की आवश्यकता होती है। मिरर फिनिश पाने के लिए पॉलिश करना भी जरूरी है। पॉलिश करने के बाद, क्रोम परत की सतह खुरदरापन बहुत अधिक हो सकती है, स्तर 14 (रा <0.0125 मिमी) तक। हार्ड क्रोम में अपेक्षाकृत उच्च ऑपरेटिंग तापमान होता है और यह आमतौर पर 500℃ पर स्थिर रूप से काम कर सकता है।

टेफ्लॉन दो प्रकार में आता है:

1). पीटीएफई: आमतौर पर हरा, कभी-कभी ग्रे। पीटीएफई को "प्लास्टिक किंग" के नाम से भी जाना जाता है और इसका रासायनिक नाम पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन है। कोटिंग की मोटाई आम तौर पर 0.03-0.04 मिमी है;

2). पीएफए: ग्रे, कोटिंग की मोटाई आम तौर पर 0.05-0.06 मिमी या उससे भी पतली होती है।

टेफ्लॉन की सतह का खुरदरापन कम होता है, ज्यादातर रा 0.5-1.5, लेकिन इसके रासायनिक गुणों के कारण, टेफ्लॉन सतहों का उपयोग आमतौर पर नॉन-स्टिक गुणों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है। टेफ्लॉन के पिघलने बिंदु (आमतौर पर 300-320 ℃) ​​के कारण, इसका ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर 260 ℃ से अधिक नहीं होता है।

औद्योगिक सिरेमिक कई प्रकार के होते हैं, जिनमें सबसे आम है टंगस्टन कार्बाइड (WC)। यह एक दर्पण जैसी फिनिश (आरए 0.025~0.03) प्राप्त कर सकता है, जिसकी कोटिंग मोटाई आम तौर पर ≥15 माइक्रोन (0.15 मिमी) और अधिकतम मोटाई 30-40 माइक्रोन (0.3-0.4 मिमी) होती है। इसमें उच्च कठोरता है, जो एचआरसी 75~76 तक पहुंचती है। हालाँकि, यह महंगा है, प्रति इकाई क्षेत्र की कीमत क्रोम प्लेटिंग या टेफ्लॉन कोटिंग से लगभग 10 गुना अधिक है।

सिरेमिक थर्मल छिड़काव की दो मुख्य विधियाँ हैं: सुपरसोनिक लौ छिड़काव और प्लाज्मा छिड़काव। सुपरसोनिक लौ छिड़काव के लिए सामान्य छिड़काव सामग्री में शामिल हैं: WC-12%Co; WC-20Co-7Ni; WC-10Co-4Cr; Cr3Cr2-20~25%NiCr; 316 स्टेनलेस स्टील; नी-आधारित सुपरअलॉय इत्यादि।

प्लाज्मा छिड़काव के लिए सामान्य छिड़काव सामग्री में शामिल हैं: Al2O3; Al2O3-3%TiO2; Al2O3-13TiO2; Al2O3-40TiO2; Co2O3; ZrO2-8%Y2O3; TiO2, आदि। छिड़काव किए गए सिरेमिक की सतह का खुरदरापन टेफ्लॉन से भी बदतर है, लेकिन हार्ड क्रोम जितना अच्छा नहीं है। उदाहरण के तौर पर WC को लेते हुए, सर्वोत्तम खुरदरापन केवल Ra 0.025 तक ही पहुँच सकता है।

सामान्य तौर पर, हार्ड क्रोम प्लेटिंग सबसे आम तरीका है, जो उच्च लागत-प्रभावशीलता प्रदान करता है; टेफ्लॉन कोटिंग का उपयोग मुख्य रूप से नॉन-स्टिक गुणों के लिए किया जाता है; सिरेमिक छिड़काव के कई कार्य हैं, जिनमें से सबसे आम है पहनने का प्रतिरोध।

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