एक कृषि ऑगर फ्लाइट केंद्रीय शाफ्ट या ट्यूब के चारों ओर स्थापित हेलिकल स्टील घटक है। जब शाफ्ट घूमता है, तो फ्लाइट एक केसिंग, ट्रफ या कन्वेइंग ट्यूब के साथ बल्क सामग्री को ले जाती है।
कृषि ऑगर का उपयोग कई सामग्री-हैंडलिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
पोर्टेबल ग्रेन ऑगर
अनाज लोडिंग और अनलोडिंग उपकरण
साइलो और ग्रेन-बिन डिस्चार्ज सिस्टम
बीज कन्वेइंग उपकरण
उर्वरक हैंडलिंग मशीनरी
पशु-चारा मिक्सर और कन्वेयर
अनाज कार्ट और कृषि सामग्री-हैंडलिंग सिस्टम
चयनित फसल-अवशेष और बायोमास कन्वेइंग उपकरण
फ्लाइट ज्यामिति इस बात को प्रभावित करती है कि ऑगर को कैसे असेंबल किया जाता है और यह कन्वेड सामग्री के साथ कैसे इंटरैक्ट करता है। इसलिए व्यास, पिच, मोटाई और क्लीयरेंस को पूर्ण ऑगर की डिजाइन आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।
एक स्क्रू फ्लाइट बनाने वाली मशीन फ्लाइट घटक को आकार देती है। यह स्वचालित रूप से पूर्ण ऑगर असेंबली का निर्माण नहीं करती है या अंतिम कन्वेइंग प्रदर्शन निर्धारित नहीं करती है।
पहला कदम उन उत्पादों के लिए चित्र या नमूने तैयार करना है जिन्हें आप बनाना चाहते हैं।
बाहरी व्यास फ्लाइट के समग्र आकार को निर्धारित करता है। यह कन्वेयर ट्यूब या केसिंग और आवश्यक ऑपरेटिंग क्लीयरेंस के साथ संगत होना चाहिए।
आंतरिक व्यास केंद्रीय शाफ्ट या ट्यूब से संबंधित है। यह शाफ्ट व्यवस्था और इच्छित जुड़ने की विधि से मेल खाना चाहिए।
पिच फ्लाइट के आसन्न मोड़ों पर संबंधित बिंदुओं के बीच की अक्षीय दूरी है। यह एक महत्वपूर्ण डिजाइन आयाम है और इसे लगातार मापा जाना चाहिए।
मोटाई फ्लाइट बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली स्टील प्लेट या स्ट्रिप की मोटाई को संदर्भित करती है। यह सामग्री की खपत, कठोरता और बनाने की प्रक्रिया को प्रभावित करती है।
विकसित स्ट्रिप की चौड़ाई तैयार फ्लाइट ज्यामिति और चयनित बनाने की विधि से संबंधित है। इसे केवल बाहरी व्यास से अनुमान लगाने के बजाय तकनीकी समीक्षा के दौरान पुष्टि की जानी चाहिए।
निर्दिष्ट करें कि उत्पाद बाएं हाथ की या दाएं हाथ की फ्लाइटिंग है या नहीं। यदि आप व्यक्तिगत खंडों का निर्माण करते हैं, तो आवश्यक खंड की लंबाई और जुड़ने का विवरण भी प्रदान करें।
खरीदार की सिफारिश: अपने नियोजित उत्पाद श्रृंखला में सबसे बड़े और सबसे कठिन फ्लाइट ड्राइंग प्रदान करें, साथ ही एक मानक उत्पादन ड्राइंग भी। यह मशीन की उपयुक्तता की जांच के लिए आपूर्तिकर्ता को एक अधिक उपयोगी आधार प्रदान करता है।
मशीन के प्रकार का चयन आवश्यक फ्लाइट संरचना और उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार किया जाना चाहिए।
जब आपको व्यक्तिगत हेलिकल फ्लाइट सेक्शन, कस्टम घटक, प्रतिस्थापन भागों या कुछ मोटी-प्लेट उत्पादों की आवश्यकता होती है, तो हाइड्रोलिक सेक्शनल बनाने वाली मशीन का मूल्यांकन करना उचित है।
बनाने की प्रक्रिया और टूलिंग को सामग्री और ड्राइंग से मेल खाना चाहिए। मशीन का प्रयोग करने योग्य व्यास, पिच और मोटाई सीमा मॉडल, कॉन्फ़िगरेशन और सामग्री गुणों पर निर्भर करती है।
यह मार्ग कृषि मशीनरी निर्माताओं के लिए प्रासंगिक हो सकता है जो कई कस्टम ऑगर आकार या प्रतिस्थापन फ्लाइट घटक का उत्पादन करते हैं।
यदि आपके उत्पादन के लिए कंटीन्यूअस स्पाइरल फ्लाइटिंग की आवश्यकता है, तो स्ट्रिप सामग्री से कंटीन्यूअस बनाने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उपकरणों का मूल्यांकन करें।
इस मार्ग की समीक्षा स्ट्रिप की चौड़ाई, मोटाई, सामग्री ग्रेड, फ्लाइट व्यास, पिच और आवश्यक कंटीन्यूअस आउटपुट के मुकाबले की जानी चाहिए।
यह न मानें कि एक सेक्शनल बनाने वाली मशीन कंटीन्यूअस फ्लाइट मशीन का स्थान ले सकती है। प्रक्रियाओं में अलग-अलग टूलिंग और उत्पादन विशेषताएं होती हैं।
कुछ कंटीन्यूअस स्पाइरल उत्पादों के लिए वाइंडिंग मार्ग उपयुक्त हो सकता है। इसका अनुप्रयोग मशीन की कार्य सीमा, स्ट्रिप आयामों, टूलिंग और इच्छित तैयार ज्यामिति पर निर्भर करता है।
कृषि ऑगर फ्लाइट कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील या अन्य निर्दिष्ट सामग्रियों से निर्मित हो सकती है।
सामग्री का चयन कन्वेड उत्पाद और ऑपरेटिंग वातावरण पर निर्भर करता है।
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सामग्री पर विचार |
यह क्यों मायने रखता है |
|---|---|
| संक्षारण जोखिम | स्टील ग्रेड या सतह सुरक्षा की पसंद को प्रभावित कर सकता है |
| घर्षण | पहनने की आवश्यकताओं और सामग्री चयन को प्रभावित करता है |
| प्रभाव | आवश्यक यांत्रिक गुणों को प्रभावित कर सकता है |
| सफाई की आवश्यकताएं | सामग्री और सतह-फिनिश निर्णयों को प्रभावित कर सकता है |
| सामग्री की ताकत | बनाने की शक्ति और स्प्रिंगबैक को प्रभावित करती है |
| लचीलापन | बिना दरार के आवश्यक ज्यामिति बनाने की क्षमता को प्रभावित करता है |
यील्ड स्ट्रेंथ, टेन्साइल स्ट्रेंथ, डक्टिलिटी और हार्डनेस सभी बनाने के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। उच्च-शक्ति वाली सामग्रियों के लिए समान नाममात्र मोटाई वाले माइल्ड स्टील की तुलना में एक अलग बनाने की सेटअप की आवश्यकता हो सकती है।
इस कारण से, खरीदारों को सटीक सामग्री ग्रेड और मोटाई प्रदान करनी चाहिए। यदि सामग्री अभी तक अंतिम रूप नहीं दी गई है, तो उम्मीदवार ग्रेड की पहचान करें और तकनीकी समीक्षा का अनुरोध करें।
केवल अधिकतम व्यास से मशीन का चयन न करें।
एक उचित तकनीकी समीक्षा में शामिल होना चाहिए:
न्यूनतम और अधिकतम बाहरी व्यास
आंतरिक व्यास सीमा
पिच सीमा
समर्थित सामग्री की मोटाई
संगत सामग्री ग्रेड
स्ट्रिप की चौड़ाई या फ्लाइट की ऊंचाई
टूलिंग और मोल्ड की आवश्यकताएं
समायोजन और परिवर्तन विधि
महत्वपूर्ण बात यह है कि ये पैरामीटर इंटरैक्ट करते हैं। एक मशीन का अधिकतम बाहरी व्यास केवल कुछ मोटाई, सामग्री या पिच कॉन्फ़िगरेशन पर लागू हो सकता है।
आपूर्तिकर्ता से अपने ड्राइंग के लिए पूरी कार्य सीमा की पुष्टि करने के लिए कहें। किसी भी सीमा या वैकल्पिक टूलिंग आवश्यकताओं की लिखित पुष्टि का अनुरोध करें।
एक मशीन अपनी डिज़ाइन की गई कार्य सीमा के भीतर कई फ्लाइट आकार का उत्पादन कर सकती है, लेकिन उपलब्ध सीमा मशीन संरचना, टूलिंग और सामग्री पर निर्भर करती है।
बाहरी व्यास या पिच को बदलने के लिए समायोजन, नए टूलिंग या एक अलग सेटअप की आवश्यकता हो सकती है। एक बड़े फ्लाइट के लिए एक अलग सामग्री मोटाई या बनाने की कॉन्फ़िगरेशन की भी आवश्यकता हो सकती है।
यदि आप कई कृषि ऑगर मॉडल का निर्माण करते हैं, तो एक आकार मैट्रिक्स तैयार करें जिसमें दिखाया गया हो:
सबसे छोटा और सबसे बड़ा OD
सबसे छोटा और सबसे बड़ा ID
पिच सीमा
मोटाई सीमा
सामग्री ग्रेड
अपेक्षित उत्पादन मात्रा
एक प्रतिनिधि बनाने का परीक्षण यह निर्धारित करने में मदद करता है कि मशीन और टूलिंग इच्छित फ्लाइट का उत्पादन कर सकते हैं या नहीं।
परीक्षण में खरीदार के वास्तविक उत्पादन विनिर्देश का प्रतिनिधित्व करने वाली सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए। परीक्षण से पहले ड्राइंग और निरीक्षण मानदंडों पर सहमति होनी चाहिए।
अनुशंसित निरीक्षण बिंदुओं में शामिल हैं:
बाहरी व्यास
आंतरिक व्यास
पिच की निरंतरता
फ्लाइट की सपाटता
विकृति या मोड़
किनारे की स्थिति
दरारें या दिखाई देने वाली सतह क्षति
इच्छित शाफ्ट या ट्यूब के साथ फिट-अप
सेक्शनल फ्लाइट के लिए, टुकड़ों के बीच निरंतरता और असेंबली के दौरान उनके फिट की जांच करें। कंटीन्यूअस फ्लाइट के लिए, उत्पादित लंबाई के साथ पिच की निरंतरता का निरीक्षण करें।
केवल एक तैयार नमूने की तस्वीर पर भरोसा न करें। आयामी माप का अनुरोध करें और स्पष्ट करें कि नमूना कैसे उत्पादित किया गया था।
फ्लाइट बनाना एक व्यापक निर्माण प्रक्रिया में एक ऑपरेशन है।
एक विशिष्ट वर्कफ़्लो में शामिल हो सकते हैं:
सामग्री की तैयारी
प्लेट या स्ट्रिप का चयन, काटना और तैयारी
स्क्रू फ्लाइट बनाना
सेक्शनल बनाना या कंटीन्यूअस स्पाइरल बनाना
ट्रिमिंग और निरीक्षण
आयामी और दृश्य गुणवत्ता जांच
शाफ्ट या ट्यूब असेंबली
स्थिति निर्धारण और वेल्डिंग
अंतिम निरीक्षण
असेंबली, आयामी और अनुप्रयोग-विशिष्ट जांच
डिजाइन के आधार पर, डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में सीधा करना, सतह उपचार, संतुलन और घिसाव संरक्षण भी शामिल हो सकता है।
बनाने वाली मशीन का मूल्यांकन पूरी वर्कशॉप के संदर्भ में किया जाना चाहिए। सामग्री हैंडलिंग, लोडिंग, लिफ्टिंग, वेल्डिंग क्षमता और फर्श की जगह व्यावहारिक उत्पादन वर्कफ़्लो को प्रभावित कर सकती है।
मशीन खरीद में एक तकनीकी और वाणिज्यिक समीक्षा शामिल होनी चाहिए।
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मूल्यांकन क्षेत्र |
पूछने वाले प्रश्न |
|---|---|
| मशीन क्षमता | क्या मॉडल पूरी आवश्यक ज्यामिति और सामग्री का उत्पादन कर सकता है? |
| टूलिंग | कौन से मोल्ड, डाई या अन्य उपकरण शामिल हैं? |
| परिवर्तन | विभिन्न व्यास और पिच कैसे सेट किए जाते हैं? |
| गुणवत्ता | नमूना स्वीकृति के लिए किन मापों का उपयोग किया जाएगा? |
| वर्कशॉप फिट | फुटप्रिंट, वजन और लिफ्टिंग आवश्यकताएं क्या हैं? |
| उपयोगिताएँ | कौन सा वोल्टेज, चरण, आवृत्ति और शक्ति आवश्यक है? |
| रखरखाव | कौन सा स्नेहन, निरीक्षण और स्पेयर पार्ट्स की आवश्यकता है? |
| समर्थन | क्या मैनुअल, प्रशिक्षण, कमीशनिंग और तकनीकी सहायता शामिल है? |
छोटी या विकासशील वर्कशॉप के लिए, निवेश की तुलना वास्तविक उत्पाद मिश्रण और उपलब्ध फर्श की जगह से भी की जानी चाहिए। बहुत व्यापक सैद्धांतिक सीमा वाली मशीन स्वचालित रूप से सबसे अच्छा निवेश नहीं है यदि अधिकांश ऑर्डर केवल सीमित आकार के सेट की आवश्यकता होती है।
यह कार्यशाला की स्थिति और उत्पादन योजनाओं के साथ उपकरणों का मिलान करने के लिए अतिरिक्त विचार प्रदान करता है।
एक उपयोगी कोटेशन प्राप्त करने के लिए, निम्नलिखित जानकारी तैयार करें:
उत्पाद जानकारी
कृषि ऑगर अनुप्रयोग
फ्लाइट ड्राइंग या नमूने
बाहरी और आंतरिक व्यास
पिच और मोटाई
फ्लाइट दिशा
सेक्शनल या कंटीन्यूअस फ्लाइट की आवश्यकता
सामग्री जानकारी
सामग्री ग्रेड
प्लेट या स्ट्रिप की मोटाई
यांत्रिक गुण, यदि उपलब्ध हो
संक्षारण, घर्षण या सफाई की आवश्यकताएं
उत्पादन जानकारी
मानक उत्पाद आकार
सबसे बड़ा और सबसे कठिन उत्पाद
अपेक्षित बैच आकार
मासिक या वार्षिक उत्पादन लक्ष्य
आवश्यक आयामी सहनशीलता
वर्कशॉप जानकारी
वोल्टेज, चरण और आवृत्ति
उपलब्ध फर्श की जगह
सामग्री हैंडलिंग और लिफ्टिंग व्यवस्था
स्थापना और प्रशिक्षण की आवश्यकताएं
आपूर्तिकर्ता से कोटेशन में मशीन, टूलिंग, मानक सहायक उपकरण, वैकल्पिक आइटम और सेवा दायरे को अलग करने के लिए कहें। प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन आपके द्वारा प्रदान किए गए ड्राइंग और सामग्री की जानकारी से जुड़ा होना चाहिए।
हर कृषि ऑगर के लिए कोई एक मशीन सबसे अच्छी नहीं होती है। सही चुनाव फ्लाइट के आयामों, सामग्री, उत्पादन विधि और मात्रा पर निर्भर करता है। व्यक्तिगत फ्लाइट सेक्शन के लिए सेक्शनल बनाने का मूल्यांकन करें और कंटीन्यूअस स्पाइरल उत्पादों के लिए कंटीन्यूअस बनाने या वाइंडिंग उपकरण का मूल्यांकन करें।
हाँ, बशर्ते कि मशीन और टूलिंग आवश्यक फ्लाइट ज्यामिति और सामग्री के लिए उपयुक्त हों। मशीन के मॉडल-विशिष्ट कार्य सीमा के मुकाबले OD, ID, पिच, मोटाई और सामग्री ग्रेड की पुष्टि करें।
सेक्शनल बनाना तैयार ब्लैंक्स से व्यक्तिगत फ्लाइट सेक्शन का उत्पादन करता है। कंटीन्यूअस बनाना स्ट्रिप सामग्री से एक कंटीन्यूअस हेलिकल फ्लाइट का उत्पादन करता है। प्रक्रियाओं में अलग-अलग टूलिंग, कार्य सीमाएं और उत्पादन वर्कफ़्लो होते हैं।
एक मशीन अपनी डिजाइन सीमा के भीतर कई व्यास को कवर कर सकती है। वास्तविक सीमा मशीन संरचना, टूलिंग, सामग्री और पिच पर निर्भर करती है। आपूर्तिकर्ता से सबसे छोटे और सबसे बड़े आवश्यक उत्पादों की पुष्टि करने के लिए कहें, जिसमें कोई भी अतिरिक्त टूलिंग शामिल हो।
अनुप्रयोग के आधार पर कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील संभव सामग्री विकल्प हैं। संक्षारण, घर्षण, प्रभाव, सफाई और संरचनात्मक आवश्यकताओं पर विचार किया जाना चाहिए। ऑगर डिजाइन या अंतिम-उपयोगकर्ता विनिर्देश द्वारा सामग्री ग्रेड की पुष्टि की जानी चाहिए।
जरूरी नहीं कि एक पूरी तरह से अलग मशीन हो, लेकिन मोटी सामग्री के लिए एक अलग मशीन कॉन्फ़िगरेशन, टूलिंग या बनाने की क्षमता की आवश्यकता हो सकती है। सामग्री की ताकत और ज्यामिति भी बनाने की शक्ति को प्रभावित करती है। आपूर्तिकर्ता के साथ सटीक मोटाई और ग्रेड की पुष्टि करें।
बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, पिच और सपाटता को मापें। दरारें, विकृति और किनारे की क्षति के लिए निरीक्षण करें। इच्छित शाफ्ट या ट्यूब के साथ फिट-अप की भी जांच करें। एक प्रतिनिधि नमूना परीक्षण में सहमत निरीक्षण मानदंडों का उपयोग किया जाना चाहिए।
नहीं। यह हेलिकल फ्लाइट घटक बनाती है। काटना, ट्रिमिंग, शाफ्ट या ट्यूब की तैयारी, वेल्डिंग, सीधा करना और अंतिम निरीक्षण अलग-अलग निर्माण संचालन हो सकते हैं।
फ्लाइट ड्राइंग या नमूने, आयाम, पिच, मोटाई, सामग्री ग्रेड, फ्लाइट दिशा, उत्पादन सीमा, अपेक्षित मात्रा और फैक्ट्री बिजली आपूर्ति प्रदान करें। यह भी निर्दिष्ट करें कि आपको सेक्शनल या कंटीन्यूअस फ्लाइटिंग की आवश्यकता है या नहीं।
जहां व्यावहारिक हो, हाँ। एक प्रतिनिधि बनाने का परीक्षण यह सत्यापित करने में मदद कर सकता है कि प्रस्तावित मशीन और टूलिंग इच्छित सामग्री और ज्यामिति के लिए उपयुक्त हैं या नहीं। नमूना आयामों और स्वीकृति मानदंडों पर पहले से सहमति करें।
कृषि ऑगर के लिए सही स्क्रू फ्लाइट बनाने वाली मशीन उत्पाद की ज्यामिति, सामग्री और उत्पादन विधि द्वारा निर्धारित की जाती है। पूरी कार्य सीमा, टूलिंग, गुणवत्ता आवश्यकताओं और वर्कशॉप की स्थितियों की पुष्टि करने के बाद ही एक मशीन का चयन किया जाना चाहिए।
अनाज, बीज, उर्वरक या चारा-हैंडलिंग ऑगर का उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए, अगला उपयोगी कदम प्रतिनिधि फ्लाइट ड्राइंग तैयार करना और आपूर्तिकर्ता से उनकी समीक्षा करने के लिए कहना है। एक मॉडल-विशिष्ट प्रस्ताव और बनाने का परीक्षण एक सामान्य मशीन विवरण की तुलना में निवेश के लिए एक मजबूत आधार प्रदान करता है।
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