गैर-बुने हुए कपड़े और ऊनी कपड़ा निर्माताओं के लिए, स्थिर कार्डिंग प्रदर्शन उच्च-गुणवत्ता वाले तैयार माल की नींव है। डोफर रोलर, जिसे छोटे कार्डिंग रोलर के रूप में भी जाना जाता है, कार्डिंग मशीनरी के भीतर एक मुख्य नियामक भाग के रूप में कार्य करता है।
बड़े मुख्य कार्डिंग सिलेंडर से अलग, यह माइक्रो-एंगल सुई दांतों के साथ कॉम्पैक्ट आयाम अपनाता है। अपेक्षाकृत कम सतह की गति पर संचालन करते हुए, यह ढीले कंघी किए गए फाइबर को इकट्ठा करता है और पूरी तरह से समान फाइबर परतें बनाता है, जो छीलने और बाद में सामग्री पहुंचाने के लिए तैयार हैं।
उत्पादन आउटपुट और उत्पाद की गुणवत्ता डोफर संचालन की गति से निकटता से जुड़ी हुई है। घूर्णी गति बढ़ाने से समग्र लाइन क्षमता बढ़ सकती है। हालांकि, अत्यधिक गति स्थिर कार्डिंग स्थितियों को तोड़ सकती है, फाइबर की एकरूपता को नष्ट कर सकती है और अंतिम गैर-बुने हुए और कपड़ा उत्पादों में गुणवत्ता दोषों को ट्रिगर कर सकती है। इसलिए दैनिक उत्पादन में उचित गति मिलान आवश्यक है।
कई ऑपरेटर डोफर रोलर को केवल एक साधारण फाइबर-छीलने और परिवहन इकाई के रूप में मानते हैं, फिर भी इसका वास्तविक दुनिया का कार्य इससे कहीं आगे जाता है।
एकल-डोफर कार्डिंग सिस्टम में, प्रत्येक पूर्ण रोलर रोटेशन के लिए केवल 35%-48% कंघी किए गए फाइबर को छीलकर पहुंचाया जाता है। शेष फाइबर द्वितीयक कार्डिंग और पुनः मिश्रण के लिए मुख्य सिलेंडर में लौट आते हैं। इस तरह के चक्रीय सामग्री विनिमय लगातार फाइबर संरचना को समरूप बनाते हैं, प्रभावी रूप से फाइबर एग्लोमरेशन और असमान घनत्व की समस्याओं को कम करते हैं, दोष-मुक्त फाइबर वेब के लिए अनुकूल पूर्वापेक्षाएँ बनाते हैं।
उच्च-अंत उत्पादन परिदृश्यों के लिए जो बेहतर वेब एकरूपता और बड़े थ्रूपुट का पीछा करते हैं, डबल-डोफर रोलर व्यवस्था व्यापक रूप से अपनाई जाती है। सिंक्रनाइज़ डोफर रोलर्स से दो अलग-अलग गठित फाइबर वेब पूरी तरह से मर्ज हो जाते हैं, वेब स्थिरता में और सुधार करते हैं, दोष दर को कम करते हैं और उत्पादन क्षमता बढ़ाते हैं। यह लचीला समाधान विभिन्न कच्चे फाइबर और उत्पाद ग्रेड के लिए विविध प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल है।
हमारे डोफर रोलर्स उच्च-शुद्धता प्रीमियम स्टील से जाली हैं, जिसमें महान संरचनात्मक कठोरता, पहनने का प्रतिरोध और दीर्घकालिक निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए स्थिर यांत्रिक प्रदर्शन की विशेषता है। मानक आयाम विकल्प Ø492 मिमी और Ø550 मिमी को कवर करते हैं। मानक आकारों के अलावा, विशेष-मॉडल कार्डिंग उपकरण और अद्वितीय लाइन मापदंडों से मेल खाने के लिए पूरी तरह से अनुकूलित व्यास और लंबाई उपलब्ध हैं।
उत्पादन के दौरान सख्त विनिर्माण सहनशीलता लागू की जाती है। रोलर रनआउट को सख्ती से 10 µm-20 µm के भीतर रखा जाता है। यह उच्च-सटीकता नियंत्रण उच्च-गति कार्डिंग स्थितियों के तहत यांत्रिक कंपन से बचाता है, जिससे फाइबर-वेब विरूपण, मोटाई विचलन और अस्थिर घूर्णन से प्रेरित सतह की खामियों को रोका जा सकता है।
कार्डिंग सिस्टम के लिए एक अपूरणीय कोर मॉड्यूल के रूप में, उच्च-सटीकता स्टील डोफर रोलर्स फाइबर कार्डिंग, पृथक्करण, मिश्रण और यहां तक कि डिलीवरी सहित बहु-चरणीय कार्य पूरा करते हैं। यह असमान फाइबर फैलाव और अपर्याप्त कार्डिंग दक्षता जैसी लगातार उत्पादन दर्द बिंदुओं को कम करता है, और गैर-बुने हुए और कपड़ा फाइबर वेब की सपाट सतह और सुसंगत घनत्व की गारंटी देता है।
ठोस यांत्रिक प्रदर्शन और लचीली प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता के साथ, डोफर रोलर आधुनिक उच्च-दक्षता कार्डिंग कार्यशालाओं के लिए एक अनिवार्य परिशुद्धता हार्डवेयर बन गया है।
#DofferRoller #CardingMachineEquipment #NonwovenFabricProduction #WoolTextileManufacturing #FiberWebForming #DoubleDofferSystem #TextileSpareParts #NonwovenCardingMachine #IndustrialTextileMachinery #FiberCardingComponent #CardingRoller #TextileProductionHardware #NonwovenLineUpgrade #WebConsistency #ManufacturingEfficiency
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Maple
दूरभाष: +86 17778255675
फैक्स: 86--311-80690567
