जैसा कि वैश्विक कागज निर्माता ऊर्जा की कमी, उत्पादन दक्षता और सतत संचालन पर ध्यान केंद्रित करते हैं, सहायक प्रणालियों का अनुकूलन तेजी से महत्वपूर्ण हो गया है।
कागज मशीन की सभी सहायक प्रणालियों में, वैक्यूम प्रणाली पानी हटाने की दक्षता में सुधार करके, मोल्डिंग सेक्शन और प्रेस सेक्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।शीट के गठन को स्थिर करना और उच्च गति उत्पादन का समर्थन करना.
हालांकि, वैक्यूम प्रणालियों को कागज मिलों में ऊर्जा के प्रमुख उपभोक्ताओं में से एक के रूप में भी मान्यता प्राप्त है।
एक विशिष्ट कागज मशीन वैक्यूम प्रणाली की आवश्यकता हो सकती है370 किलोवाट से 6,000 किलोवाट तकस्थापित शक्ति और लगभग के लिए खातेपेपर मशीन की कुल विद्युत ऊर्जा खपत का 15%~18%.
इसलिए, वैक्यूम प्रणाली की दक्षता में सुधार से विश्वसनीय कागज उत्पादन बनाए रखते हुए परिचालन लागत में कमी लाने के महत्वपूर्ण अवसर उपलब्ध होते हैं।
पारंपरिक तरल रिंग वैक्यूम पंपों को दशकों से पेपर मिलों में व्यापक रूप से लागू किया गया है।बढ़ती ऊर्जा लागत और पर्यावरण संबंधी आवश्यकताओं ने मिलों को अधिक कुशल प्रौद्योगिकियों को अपनाने के लिए प्रोत्साहित किया है.
पारंपरिक तरल रिंग वैक्यूम पंपों को चुंबकीय असर वाले टर्बो वैक्यूम पंप सहित उन्नत टर्बो वैक्यूम सिस्टम से बदलना।यांत्रिक हानि को कम करके प्रणाली की दक्षता में काफी सुधार कर सकता है.
इसके अतिरिक्त, परिवर्तनीय आवृत्ति वाले टर्बो वैक्यूम सिस्टम ऊर्जा की बचत के लिए अतिरिक्त क्षमता प्रदान करते हैं।
पारंपरिक निश्चित गति प्रणाली की तुलना में,अनुकूलित परिवर्तनीय आवृत्ति समाधान वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार पंप प्रदर्शन को समायोजित करके ऊर्जा में पर्याप्त कमी प्राप्त कर सकते हैं.
निम्नलिखित के एकीकरण के माध्यम सेः
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली
वैक्यूम सेंसर
आवृत्ति परिवर्तक
कागज की मिलें सटीक वैक्यूम विनियमन प्राप्त कर सकती हैं और वास्तविक प्रक्रिया मांग के करीब उपकरण संचालित कर सकती हैं।
वैक्यूम अनुकूलन केवल पंप बिजली की खपत को कम करने के बारे में नहीं है।
वैक्यूम स्तर सीधे कागज उत्पादन के कई क्षेत्रों को प्रभावित करता है, जिनमें शामिल हैंः
आकार देने वाले खंडों का जल निकासी
प्रेस सेक्शन का प्रदर्शन
ड्राइव ऊर्जा खपत
ड्रायर की भाप की खपत
तैयार कागज की गुणवत्ता
विभिन्न प्रकार के कागज के लिए विभिन्न वैक्यूम स्थितियों की आवश्यकता होती है।
वैक्यूम की मांग, ऊर्जा की खपत और निर्जलीकरण प्रदर्शन के बीच संबंध का विश्लेषण करके, पेपर मिल प्रत्येक उत्पादन स्थिति के लिए सबसे उपयुक्त संचालन बिंदु निर्धारित कर सकती है।
अनावश्यक रूप से उच्च वैक्यूम स्तर बनाए रखने से निम्न हो सकता हैः
बढ़ी हुई ढालना कपड़े पहनने
तेजी से प्रेस महसूस पहनने
उच्च ड्राइव भार
अतिरिक्त ऊर्जा खपत
लक्ष्य हमेशा आवश्यक न्यूनतम वैक्यूम मांग के साथ आवश्यक निर्जलीकरण प्रदर्शन प्राप्त करना होना चाहिए।
सील जल की स्थिति का निर्वात पंप के संचालन पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
अत्यधिक सील पानी का तापमान पंप की दक्षता को कम करता है, जबकि अनुचित दबाव सेटिंग्स अनावश्यक पानी की खपत और ऊर्जा की खपत को बढ़ाती हैं।
प्रभावी सील जल प्रबंधन में निम्नलिखित शामिल हैंः
उपयुक्त पानी का तापमान बनाए रखना
अनुशंसित सीमाओं के भीतर दबाव को नियंत्रित करना
स्थिर परिसंचरण स्थितियों को सुनिश्चित करना
सील पानी के अनुकूलित संचालन से वैक्यूम पंप के प्रदर्शन में सुधार होता है और समग्र प्रणाली संचालन लागत में कमी आती है।
वैक्यूम प्रणाली की संरचना का ऊर्जा दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
प्रवर्तन खंड और प्रेस खंड को अक्सर अलग-अलग वैक्यूम स्तरों और परिचालन स्थितियों की आवश्यकता होती है।
एक उचित रूप से डिजाइन प्रणाली विभिन्न वैक्यूम बिंदुओं के लिए अत्यधिक पंप क्षमता का उपयोग करने से बचना चाहिए।
वैक्यूम क्षेत्रों को अलग करने से यह संभव हो जाता हैः
अधिक सटीक वैक्यूम नियंत्रण
अनावश्यक पंपिंग शक्ति में कमी
प्रणाली की दक्षता में सुधार
बड़े पैमाने पर संयंत्रों के लिए, परिचालन जल पुनर्चक्रण पानी की खपत को और कम कर सकता है और स्थायी कागज विनिर्माण का समर्थन कर सकता है।
दक्ष कागज उत्पादन के लिए वैक्यूम-सहायता प्राप्त जल निकासी और यांत्रिक निर्जलीकरण के बीच सही संतुलन की आवश्यकता होती है।
प्रेस सेक्शन में, मैकेनिकल निप डिवाइडरिंग सबसे ऊर्जा कुशल तरीकों में से एक है क्योंकि पानी को सीधे यांत्रिक दबाव के माध्यम से हटाया जाता है।
निरंतर वायुप्रवाह आधारित वैक्यूम निर्जलीकरण की तुलना में, यांत्रिक प्रेसिंग में आम तौर पर कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है।
पेपर मिलों को निम्नलिखित पर ध्यान देना चाहिए:
प्रेस निप निर्जलीकरण दक्षता को अधिकतम करना
वैक्यूम निष्कर्षण स्तरों का अनुकूलन
मैकेनिकल प्रेसिंग और वैक्यूम-सहायित जल निकासी के बीच सर्वोत्तम संतुलन बनाए रखना
यह दृष्टिकोण कम ऊर्जा खपत के साथ स्थिर उत्पादन प्राप्त करने में मदद करता है।
2008 से, हुआटाओ समूह पल्स और पेपर उद्योग के लिए पेशेवर उपकरण और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति करने के लिए समर्पित है।
कंपनी निम्नलिखित सहित व्यापक समाधान प्रदान करती हैः
निर्जलीकरण तत्व
वैक्यूम रोल
वैक्यूम सक्शन बॉक्स
वैक्यूम पंप
प्रेस फील्ड
वायु-जल विभाजक
सीलिंग उत्पाद
कागज मशीन के स्पेयर पार्ट्स
पेशेवर तकनीकी सहायता और अनुकूलित समाधानों के साथ, हुआटाओ समूह कागज मिलों को निर्जलीकरण दक्षता में सुधार, ऊर्जा की खपत को कम करने और स्थिर दीर्घकालिक संचालन प्राप्त करने में मदद करता है।
वेबसाइटःwww.huataolover.com
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