कांच के विभिन्न टेम्परिंग प्लांट्स से बात करने के बाद, मैंने एक दिलचस्प बात पर गौर किया है।
समस्या हमेशा एक जैसी नहीं होती।
हो सकता है कि कोई फैक्ट्री हर हफ्ते रोलर मार्क्स की समस्या से जूझ रही हो।
दूसरी फैक्ट्री में ऐसे रोलर्स हो सकते हैं जो उम्मीद के मुताबिक लंबे समय तक नहीं चलते।
किसी अन्य फैक्ट्री में सतह से जुड़ी समस्याएं शायद ही कभी होती हों, लेकिन उसे रोलर अलाइनमेंट में परेशानी होती हो।
और फिर ऐसे प्लांट्स भी हैं जिन्होंने उत्पादन के दौरान अचानक रोलर टूटने का अनुभव किया है।
इसलिए मैं एक सीधा सवाल पूछना चाहता था:
रोलर की कौन सी समस्या आपको सबसे ज्यादा परेशान करती है?
आइए सबसे ज्यादा दिखाई देने वाली समस्या से शुरुआत करते हैं।
जब टेम्पर्ड ग्लास पर निशान दिखने लगते हैं, तो रोलर की सतह उन चीजों में से एक होती है जिसकी मैं जांच करूंगा।
जरूरी नहीं कि ऐसा रोलर के क्षतिग्रस्त होने के कारण ही हो।
कभी-कभी सतह पर कुछ जमाव (डिपॉजिट्स) हो जाते हैं।
कभी-कभी घिसाव आ जाता है।
कभी-कभी लंबे समय तक उत्पादन के बाद सतह की स्थिति बदल जाती है।
और कभी-कभी रोलर इसका असली कारण बिल्कुल नहीं होता।
इसीलिए पूरी प्रक्रिया के साथ-साथ रोलर को भी देखना महत्वपूर्ण है।
यह वह समस्या है जिससे उत्पादन के दौरान कोई भी निपटना नहीं चाहता।
एक टूटे हुए रोलर का मतलब सिर्फ एक सिरेमिक ट्यूब बदलने से कहीं अधिक हो सकता है।
पूरी लाइन को रोकना पड़ सकता है।
टूटे हुए कांच को साफ करने की आवश्यकता हो सकती है।
रोलर टेबल की जांच करने की आवश्यकता होती है।
और मेंटेनेंस टीम को यह निर्धारित करना होता है कि क्या अन्य रोलर्स भी प्रभावित हुए हैं।
तात्कालिक समस्या हल होने के बाद, मैं हमेशा एक और सवाल पूछूंगा:
यह क्यों टूटा?
यदि कारण समझ में नहीं आता है, तो अगला रोलर भी उसी स्थिति में पहुंच सकता है।
एक और सवाल जो मैं अक्सर सुनता हूं, वह है:
"हमारे रोलर्स पहले की तरह लंबे समय तक क्यों नहीं चल रहे हैं?"
यहीं पर मेंटेनेंस इतिहास उपयोगी साबित होता है।
सिर्फ नवीनतम रोलर को न देखें।
पिछले 10 या 20 रिप्लेसमेंट्स को देखें।
क्या वे समय से पहले खराब हो रहे हैं?
क्या वे उसी क्षेत्र में खराब हो रहे हैं?
क्या उत्पादन की मात्रा बढ़ गई थी?
क्या कांच का प्रकार बदल गया था?
क्या फर्नेस या मेंटेनेंस प्रक्रिया में कोई बदलाव हुए थे?
कभी-कभी इसका उत्तर रोलर में ही नहीं होता।
इस समस्या पर ध्यान न जाना बहुत आसान हो सकता है।
एक रोलर सही ढंग से निर्मित हो सकता है और फिर भी परेशानी पैदा कर सकता है यदि इसे ठीक से स्थापित या अलाइन नहीं किया गया हो।
रोलर्स के बीच एक छोटा सा अंतर भी इस बात को प्रभावित कर सकता है कि फर्नेस से कांच कैसे आगे बढ़ता है।
यदि कांच हिलने, भटकने या असामान्य रूप से आगे बढ़ने लगे, तो फर्नेस सेटिंग्स में बहुत अधिक बदलाव करने से पहले मैं रोलर टेबल की जांच करूंगा।
रोलर्स को मिलकर एक साथ काम करने की आवश्यकता होती है।
अलग-अलग नहीं।
यह शायद वह स्थिति है जिसकी मैं सबसे सावधानीपूर्वक जांच करूंगा।
कल्पना कीजिए कि पोजीशन संख्या 25 पर एक रोलर खराब हो जाता है।
आप इसे बदलते हैं।
कुछ समय बाद, बदले गए रोलर में भी वैसी ही समस्या आ जाती है।
फिर वहां एक और रोलर लगाया जाता है।
और वही बात दोबारा होती है।
उस स्थिति में, मैं रोलर को दोष देना जारी नहीं रखूंगा।
मैं उस पोजीशन की जांच करना शुरू करूंगा।
अलाइनमेंट?
इंस्टॉलेशन?
ड्राइव कनेक्शन?
स्थानीय तापमान?
क्या कोई अन्य चीज़ फर्नेस के उस हिस्से को प्रभावित कर रही है?
रोलर को बदलने से तात्कालिक समस्या हल हो सकती है।
यह पता लगाना कि वह पोजीशन बार-बार समस्या क्यों पैदा कर रही है, कहीं अधिक मूल्यवान है।
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