पेपर मशीन वेब ब्रेक समस्या निवारण: प्रक्रिया और संचालन पैरामीटर — भाग 2

पेपर मशीन प्रेस सेक्शन में वेब ब्रेक शायद ही कभी एक अलग कारक के कारण होते हैं।

जब यांत्रिक और सतह-संबंधी कारणों की जांच पहले ही की जा चुकी हो, तो समस्या निवारण को प्रक्रिया सेटिंग्स और संचालन मापदंडों की ओर बढ़ना चाहिए जो सीधे गीले-वेब की ताकत, डीवाटरिंग और शीट ट्रांसफर को प्रभावित करते हैं।

एक तार्किक विश्लेषण को सरल चर से प्रक्रिया की स्थिति और उपकरण के प्रदर्शन के बीच अधिक जटिल अंतःक्रियाओं की ओर बढ़ना चाहिए। 断纸排查英文0927

1. निप्प लोड और प्रेस निप्प की स्थिति का मूल्यांकन करें

डीवाटरिंग और गीले-वेब स्थिरता दोनों के लिए सही निप्प लोडिंग महत्वपूर्ण है।

जब प्रेस निप्प पर लगाया गया लोड अत्यधिक होता है, तो गीली शीट कुचली या यांत्रिक रूप से क्षतिग्रस्त हो सकती है। इससे वेब ब्रेक की संभावना बढ़ सकती है।

अपर्याप्त लोडिंग एक अलग समस्या पैदा करती है।

खराब प्रेस डीवाटरिंग शीट में अत्यधिक नमी छोड़ सकती है। चूंकि गीले-वेब में सीमित ताकत होती है, इसलिए बाद के ट्रांसफर के दौरान एक गीली शीट कम स्थिर हो सकती है।

इस संबंध को संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है:

अपर्याप्त निप्प लोडिंग → कम डीवाटरिंग → उच्च शीट नमी → कम गीले-वेब की ताकत

ऑपरेटरों को व्यक्तिगत प्रेस निप्प के बीच लोड कैसे वितरित किया जाता है, इसकी भी समीक्षा करनी चाहिए।

संतुलित लोड वितरण एक विशेष निप्प पर अत्यधिक मांग डालने के बजाय स्थिर प्रेस-सेक्शन संचालन बनाए रखने में मदद करता है।

2. मशीन सेक्शन के बीच ड्रॉ और वेब टेंशन की समीक्षा करें

गति संबंध वेब-ब्रेक विश्लेषण में एक और महत्वपूर्ण कारक हैं।

गति अंतर / ड्रॉ और वेब टेंशन की जांच विभिन्न प्रेस-सेक्शन स्थितियों और विशेष रूप से संयुक्त या कॉम्पैक्ट प्रेस कॉन्फ़िगरेशन के बीच की जानी चाहिए।

के बीच संक्रमण:

फॉर्मिंग सेक्शन → प्रेस सेक्शन → ड्रायर सेक्शन

पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है।

अत्यधिक ड्रॉ गीली शीट को उसकी उपलब्ध गीले-वेब की ताकत से परे खींच सकता है।

यह जोखिम तब अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है जब शीट की ताकत पहले से ही उच्च नमी, फर्निश की स्थिति या अन्य प्रक्रिया कारकों से कम हो जाती है।

जहां एक रोप थ्रेडिंग सिस्टम स्थापित है, वहां वाहक रस्सियों और संबंधित घटकों की सही स्थिति, संरेखण, तनाव और संचालन के लिए निरीक्षण करें।

3. प्रेस फेल्ट शॉवर की स्थिति सत्यापित करें

प्रेस फेल्ट सफाई और स्नेहन प्रणाली सीधे फेल्ट की स्थिति को प्रभावित करती है।

के प्रवाह दर और संचालन दबाव की जाँच करें:

प्रेस फेल्ट स्नेहन शॉवर

और:

उच्च-दबाव सफाई शॉवर

गलत शॉवर की स्थिति फेल्ट की सफाई और पारगम्यता को प्रभावित कर सकती है, जो बदले में पानी हटाने और शीट रिलीज को प्रभावित करती है।

इसलिए शॉवर के प्रदर्शन का मूल्यांकन समग्र प्रेस-सेक्शन प्रक्रिया के हिस्से के रूप में किया जाना चाहिए, न कि केवल फेल्ट-सफाई के मुद्दे के रूप में।

4. फर्निश और वेट-एंड केमिस्ट्री में बदलाव की जांच करें

यदि वेब-ब्रेक की आवृत्ति अप्रत्याशित रूप से बदल जाती है, तो हाल के प्रक्रिया समायोजन की समीक्षा करें।

क्या मिल ने बदला है:

स्टॉक फर्निश?
फाइबर संरचना?
रिटेंशन प्रोग्राम?
ड्रेनेज प्रोग्राम?
ड्राई-स्ट्रेंथ एजेंट की खुराक?
अन्य वेट-एंड एडिटिव्स?

रासायनिक खुराक एक साथ कई गुणों को प्रभावित कर सकती है।

अत्यधिक और अपर्याप्त खुराक दोनों फाइबर बॉन्डिंग, ड्रेनेज व्यवहार, शीट निर्माण और अंतिम कागज की ताकत को प्रभावित कर सकते हैं।

नतीजतन, वेट-एंड केमिस्ट्री में बदलाव अप्रत्यक्ष रूप से वेब ब्रेक की संभावना को बढ़ा सकते हैं, भले ही यांत्रिक उपकरण स्वयं सामान्य रूप से काम कर रहा हो।

एक व्यावहारिक प्रक्रिया-पैरामीटर समस्या निवारण अनुक्रम

एक बार जब स्पष्ट उपकरण-संबंधित कारणों को समाप्त कर दिया जाता है, तो एक उपयोगी अनुक्रम है:

निप्प लोड → निप्प लोड वितरण → गति अंतर / ड्रॉ → वेब टेंशन → शॉवर प्रवाह और दबाव → फर्निश परिवर्तन → रासायनिक खुराक

चरों की जांच व्यवस्थित रूप से की जानी चाहिए, न कि एक साथ समायोजित किया जाना चाहिए।

यह दृष्टिकोण यह पहचानना आसान बनाता है कि कौन सी प्रक्रिया की स्थिति वास्तव में गीले-वेब की स्थिरता को प्रभावित कर रही है।

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