क्या स्क्रू फ्लाइट्स का निर्माण घर में करना बेहतर है या आउटसोर्स उत्पादन?
त्वरित उत्तर
इन-हाउस स्क्रू फ्लाइट विनिर्माण का मूल्यांकन तब किया जाना चाहिए जब मांग स्थिर हो, उपकरण का उपयोग उच्च हो और कंपनी के पास प्रतिस्पर्धी कुल लागत पर आकार देने की गुणवत्ता को नियंत्रित करने की क्षमता हो।आउटसोर्सिंग अक्सर स्टार्टअप के लिए अधिक लचीला होता हैएक हाइब्रिड मॉडल महत्वपूर्ण डिजाइन और असेंबली गतिविधियों को आंतरिक रख सकता है जबकि गठन या ओवरफ्लो के लिए बाहरी आपूर्तिकर्ताओं का उपयोग कर सकता है।
महत्वपूर्ण बातें
आदेश की मात्रा, स्थिरता और कुल लागत पर निर्णय लें।
इन-हाउस गणना में औजार, ऑपरेटर, रखरखाव, निरीक्षण और अप्रयुक्त क्षमता को शामिल करें।
आउटसोर्सिंग की गणना में परिवहन, इनकमिंग इंस्पेक्शन, आपूर्तिकर्ता समन्वय और देरी का जोखिम शामिल करें।
किसी भी मॉडल के तहत गुणवत्ता नियंत्रण के लिए चित्र और मापने योग्य स्वीकृति मानदंडों का उपयोग करें।
मांग साबित होने पर पहले आउटसोर्सिंग पर विचार करें और आंतरिक क्षमता में निवेश करें।
1. उत्पादन के दायरे को परिभाषित करके शुरू करें
लागतों की तुलना करने से पहले, यह स्पष्ट करें कि कंपनी आंतरिक रूप से क्या उत्पादन करना चाहती है। यह काटने, मशीनिंग या सतह उपचार को आउटसोर्स करते हुए केवल घर में पेंच उड़ान बनाने के लिए ला सकती है।वैकल्पिक, यह तैयार उड़ान खंडों को खरीद सकता है और शाफ्ट फिट-अप, वेल्डिंग और अंतिम असेंबली स्वयं कर सकता है। एक पूर्ण आउटसोर्सिंग असेंबली केवल उड़ान खंडों को खरीदने से अलग सेवा दायरा है।
2. घर का निर्माण कब सार्थक होता है?
एक समर्पित उत्पादन प्रक्रिया अधिक आकर्षक हो जाती है जब कंपनी को उचित रूप से अनुमानित आयामों के मिश्रण में दोहराए गए आदेश प्राप्त होते हैं। उच्च उपयोग उपकरण की स्थिर लागत को फैलाता है,औजारआंतरिक मोल्डिंग से तत्काल कामों का जवाब देना, समय सारिणी को समायोजित करना और प्रक्रिया ज्ञान को बनाए रखना भी आसान हो सकता है।
हालांकि, कंपनी को एक मशीन से अधिक की आवश्यकता होती है। उसे प्रशिक्षित ऑपरेटरों, उपयुक्त उपकरण, सामग्री हैंडलिंग, सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं, निरीक्षण उपकरण और रखरखाव योजना की आवश्यकता होती है।यदि टीम में प्रशिक्षण का अनुभव नहीं हैएक प्रतिनिधि परीक्षण और एक प्रलेखित सेटअप प्रक्रिया इस जोखिम को कम कर सकती है।
3निर्माता स्क्रू उड़ानों को आउटसोर्स क्यों करते हैं?
आउटसोर्सिंग अक्सर आकर्षक होती है जब ऑर्डर छोटे, अनियमित या अनुमान लगाना मुश्किल होता है।यह प्रारंभिक पूंजी आवश्यकताओं को कम करता है और खरीदार को एक विशेषज्ञ आपूर्तिकर्ता के उपकरण और प्रक्रिया ज्ञान तक पहुंच देता हैयह एक नए पेंच कन्वेयर व्यवसाय को एक पूर्ण उत्पादन कार्यशाला के निर्माण से पहले उत्पादों की बिक्री शुरू करने में भी मदद कर सकता है।
खरीदार को अभी भी आपूर्तिकर्ता के प्रदर्शन का प्रबंधन करना होगा। नेतृत्व समय की पुष्टि करें, न्यूनतम आदेश मात्रा, सामग्री का पता लगाने, आयामी निरीक्षण,पैकेजिंग और गैर अनुरूप भागों के संचालन की प्रक्रियामहत्वपूर्ण आदेशों के लिए, बैच उत्पादन से पहले एक नमूने को मंजूरी दें और जहां संभव हो, एक बैकअप आपूर्ति विकल्प बनाए रखें।
4कुल लागत की उचित तुलना करें
इन-हाउस लागत में उपकरण खरीद या वित्तपोषण, उपकरण, स्थापना, श्रम, पर्यवेक्षण, उपयोगिताएं, रखरखाव, स्पेयर पार्ट्स, निरीक्षण, स्क्रैप, पुनर्मिलन और अप्रयुक्त क्षमता शामिल होनी चाहिए।आउटसोर्सिंग लागत में आपूर्तिकर्ता का उद्धरण शामिल होना चाहिए, माल ढुलाई, सीमा शुल्क जहां लागू हो, आने वाले निरीक्षण, सूची, समन्वय, त्वरित शिपिंग और देरी के वाणिज्यिक प्रभाव।
एक उपयोगी पहला अनुमान ब्रेक-ईवन वॉल्यूम = वार्षिक टालने योग्य फिक्स्ड इन-हाउस लागत ÷ (आउटसोर्स किए गए लैंडिंग लागत प्रति उड़ान − इन-हाउस चर लागत प्रति उड़ान) है। यह एक स्क्रीनिंग गणना है,गारंटीकृत निवेश परिणाम नहीं. इसे रूढ़िवादी और अपेक्षित मांग परिकल्पनाओं के साथ परीक्षण करें।
5एक हाइब्रिड उत्पादन मॉडल पर विचार करें
एक हाइब्रिड दृष्टिकोण प्रत्येक ऑपरेशन को तुरंत खरीदने की आवश्यकता के बिना आंतरिक नियंत्रण को बनाए रख सकता है। कंपनी डिजाइन स्वामित्व, सामग्री अनुमोदन,महत्वपूर्ण निरीक्षण और अंतिम असेंबली घर में जबकि आउटसोर्सिंग बनानेजैसे-जैसे आवर्ती आदेश बढ़ते हैं, यह सबसे आम आकारों के लिए आंतरिक उपकरणों का मूल्यांकन कर सकता है और असामान्य या तत्काल काम के लिए बाहरी आपूर्तिकर्ताओं को बनाए रख सकता है।
जब आंतरिक उड़ान के गठन पर विचार किया जा रहा है,सर्पिल ब्लेड बनाने की मशीनवास्तविक चित्रों और सामग्री डेटा के साथ श्रेणी की पुष्टि करें। प्रत्येक विन्यास को उपयुक्त मानने के बजाय मॉडल की कार्य सीमा और उपकरण की पुष्टि करें।
6निर्णय लेने से पहले क्या जांच करनी चाहिए?
उड़ान के आकार और सामग्री के अनुसार मासिक और वार्षिक मांग
ओडी, आईडी, पिच, मोटाई, सामग्री ग्रेड और सहिष्णुता।
आवश्यक ढालना प्रक्रिया और उपकरण परिवर्तन।
ऑपरेटर कौशल, फर्श स्थान, उपयोगिताएं और रखरखाव संसाधन।
आपूर्तिकर्ता का समय, गुणवत्ता रिकॉर्ड, बैकअप क्षमता और वितरण की शर्तें।
स्क्रैप, रीवर्किंग, इन्वेंट्री और उत्पादन में रुकावट की वास्तविक लागत।
निष्कर्ष
एक नए या छोटे निर्माता के लिए, आउटसोर्सिंग जोखिम को प्रबंधित करने का एक समझदार तरीका हो सकता है जबकि मांग स्थापित की जा रही है।आंतरिक उत्पादन अधिक प्रतिस्पर्धी हो सकता हैआदेश मिश्रण में परिवर्तन के साथ इस निर्णय की समीक्षा की जानी चाहिए और एक हाइब्रिड दृष्टिकोण दोनों के बीच एक व्यावहारिक पुल हो सकता है।
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