अपशिष्ट पीई फिल्म पुनर्चक्रण योग्य प्लास्टिक का एक मूल्यवान स्रोत है। हालांकि, इस्तेमाल की गई फिल्म को पुन: प्रयोज्य छर्रों में बदलने के लिए एक एकल कुचलने वाले चरण के बजाय एक समन्वित पुनर्चक्रण प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया को फीडिंग, आकार में कमी, संदूषण, नमी और पिघलने वाले निस्पंदन को संबोधित करना चाहिए।

प्लास्टिक पुनर्चक्रणकर्ताओं और निर्माताओं के लिए, एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई पीई फिल्म पुनर्चक्रण लाइन उत्पादन स्क्रैप और पोस्ट-उपभोक्ता फिल्म को पुन: प्रयोज्य कच्चे माल में बदल सकती है। HUATAO में, हम संपूर्ण पुनर्चक्रण प्रक्रिया की आवश्यकताओं के साथ श्रेडिंग और क्रशिंग उपकरण का मिलान करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

पीई फिल्म पुनर्चक्रण चुनौतीपूर्ण क्यों है

उच्च दबाव वाले पॉलीथीन फिल्म को आमतौर पर एलडीपीई फिल्म से जोड़ा जाता है। विशिष्ट सामग्रियों में पैकेजिंग फिल्म, स्ट्रेच रैप, औद्योगिक फिल्म स्क्रैप और कुछ कृषि फिल्में शामिल हैं। ये सामग्रियां कई चुनौतियां पैदा करती हैं:

• कम थोक घनत्व: ढीली फिल्म काफी भंडारण और परिवहन स्थान लेती है।

• रैपिंग और उलझाव: पतली फिल्म घूमने वाले शाफ्ट और काटने वाले घटकों के चारों ओर लपेट सकती है।

• संदूषण: इस्तेमाल की गई फिल्म में मिट्टी, रेत, लेबल, छपाई अवशेष और नमी हो सकती है।

• असमान फीडिंग: हल्के सामग्री को लगातार खिलाना मुश्किल हो सकता है।

• पेलेट गुणवत्ता: अवशिष्ट संदूषण और नमी पेलेट की स्थिरता को प्रभावित कर सकती है।

सही उपकरण विन्यास फिल्म की मोटाई, फीडस्टॉक की स्थिति, संदूषण स्तर और आवश्यक उत्पादन क्षमता पर निर्भर करता है।

चरण एक: पीई फिल्म को श्रेड करना

पहला चरण बड़े टुकड़ों, ढीली फिल्म या संपीड़ित बंडलों को प्रबंधनीय आकार में कम करना है। भारी या बंडल वाली फिल्म के लिए, एक ठीक से कॉन्फ़िगर किया गया डबल शाफ्ट श्रेडर प्राथमिक आकार-कमी मशीन के रूप में काम कर सकता है। इसके काउंटर-रोटेटिंग शाफ्ट सामग्री को खींचते और कतरते हैं। कटर ज्यामिति, फीडिंग व्यवस्था और संचालन की स्थिति को फिल्म की मोटाई और रैपिंग प्रवृत्ति के अनुसार चुना जाना चाहिए।

उन अनुप्रयोगों के लिए जिनमें एक अलग कटिंग व्यवस्था या अधिक नियंत्रित माध्यमिक आकार-कमी की आवश्यकता होती है, एक सिंगल शाफ्ट श्रेडर पर भी विचार किया जा सकता है।

चरण दो: आवश्यक आकार में कुचलना

प्राथमिक श्रेडिंग के बाद, धोने या एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त छोटे टुकड़े बनाने के लिए आगे कुचलने की आवश्यकता हो सकती है। एक प्लास्टिक क्रशर मशीन उपयुक्त प्लास्टिक फीडस्टॉक को छोटे कणों या फ्लेक्स में कम कर सकती है। स्क्रीन का आकार, चाकू का विन्यास और मशीन की क्षमता आने वाली सामग्री और डाउनस्ट्रीम आवश्यकताओं के अनुसार चुनी जानी चाहिए।

पीई फिल्म के लिए, वांछित आउटपुट आकार से अधिक पर विचार करना महत्वपूर्ण है। फिल्म की मोटाई, फीडिंग स्थिरता, नमी, थ्रूपुट और रैपिंग जोखिम का भी मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

चरण तीन: धोना और संदूषक हटाना

पोस्ट-उपभोक्ता फिल्म और कृषि फिल्म के लिए, धोना सबसे महत्वपूर्ण चरणों में से एक हो सकता है। एक विशिष्ट धोने वाले अनुभाग में प्री-वॉशिंग, फ्रिक्शन वॉशिंग, सिंक-फ्लोट सेपरेशन और रिंसिंग शामिल हो सकते हैं। धोने का विन्यास आने वाली सामग्री की स्थिति पर निर्भर करता है। साफ औद्योगिक उत्पादन स्क्रैप को सीमित सफाई की आवश्यकता हो सकती है, जबकि भारी दूषित कृषि फिल्म को अधिक गहन धोने की आवश्यकता हो सकती है।

चरण चार: डीवाटरिंग और सुखाना

धोने के बाद, पीई फिल्म में नमी बनी रहती है जिसे एक्सट्रूज़न से पहले हटा दिया जाना चाहिए। एक विशिष्ट प्रणाली यांत्रिक डीवाटरिंग, सेंट्रीफ्यूगल सुखाने और थर्मल सुखाने को जोड़ सकती है। हल्के फिल्म के लिए, उपकरण को लगातार सामग्री को संभालना चाहिए और सामग्री के नुकसान को कम करना चाहिए। उचित सुखाने से एक्सट्रूडर में प्रवेश करने वाली नमी कम करने में मदद मिलती है और अधिक स्थिर पेलेटाइजिंग का समर्थन होता है।

चरण पांच: एक्सट्रूज़न और प्लास्टिक पेलेटाइजिंग

एक बार जब पीई फिल्म को साफ और पर्याप्त रूप से सुखा लिया जाता है, तो यह एक्सट्रूज़न और पेलेटाइजिंग चरण में प्रवेश कर सकती है। एक विशिष्ट प्रक्रिया में फीडिंग, पिघलना और एक्सट्रूज़न, डीगैसिंग, मेल्ट फिल्ट्रेशन, पेलेटाइजिंग, कूलिंग और कलेक्शन शामिल हैं। एक्सट्रूज़न के दौरान, पीई सामग्री को पिघलाया और समरूप बनाया जाता है। डीगैसिंग वाष्पशील घटकों को हटाने में मदद करता है, जबकि मेल्ट फिल्ट्रेशन पेलेट निर्माण से पहले अवशिष्ट ठोस संदूषकों को हटा देता है।

विशिष्ट पीई फिल्म पुनर्चक्रण प्रक्रिया

अपशिष्ट पीई फिल्म → छँटाई और फीडिंग → प्राथमिक श्रेडिंग → माध्यमिक कुचलना, यदि आवश्यक हो → धोना और पृथक्करण, यदि आवश्यक हो → डीवाटरिंग और सुखाना → एक्सट्रूज़न और मेल्ट फिल्ट्रेशन → पेलेटाइजिंग → पुनर्नवीनीकरण पीई छर्रों

वास्तविक विन्यास आने वाली सामग्री पर आधारित होना चाहिए। साफ फैक्ट्री फिल्म स्क्रैप को कम प्रसंस्करण चरणों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि गंदी पोस्ट-उपभोक्ता फिल्म को अधिक गहन धोने और सुखाने की आवश्यकता हो सकती है।

सही पीई फिल्म पुनर्चक्रण उपकरण कैसे चुनें

मशीन या पूर्ण उत्पादन लाइन का चयन करने से पहले, पुनर्चक्रणकर्ताओं को पुष्टि करनी चाहिए:

1. सामग्री का प्रकार: एलडीपीई फिल्म, एलएलडीपीई स्ट्रेच फिल्म, कृषि फिल्म या मिश्रित प्लास्टिक?

2. फीडस्टॉक की स्थिति: साफ, गीला, दूषित या भारी मुद्रित?

3. आवश्यक क्षमता: किलोग्राम या टन प्रति घंटा?

4. लक्षित पेलेट गुणवत्ता: संदूषण, स्थिरता और अंतिम अनुप्रयोग?

5. उपलब्ध स्थान और उपयोगिताएँ: स्थापना आयाम, बिजली की आपूर्ति और जल उपचार?

6. अंतिम उत्पाद अनुप्रयोग: फिल्म एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग या अन्य प्लास्टिक उत्पाद?

ये विवरण उपयुक्त श्रेडिंग, क्रशिंग, वाशिंग, सुखाने और पेलेटाइजिंग विन्यास निर्धारित करने में मदद करते हैं।

पीई फिल्म अपशिष्ट से पुन: प्रयोज्य कच्चे माल तक

पीई फिल्म पुनर्चक्रण केवल सामग्री के आकार को कम करने के बारे में नहीं है। यह हर प्रसंस्करण चरण को समन्वित करने के बारे में है ताकि अगली मशीन में प्रवेश करने वाली सामग्री उस ऑपरेशन के लिए उपयुक्त हो। पहले कट से लेकर अंतिम पेलेट तक, सही उपकरण विन्यास प्रक्रिया स्थिरता, सामग्री रिकवरी और पुनर्नवीनीकरण पीई की उपयोगिता में सुधार कर सकता है।

HUATAO में, हम विभिन्न प्लास्टिक अपशिष्ट धाराओं के लिए प्लास्टिक पुनर्चक्रण उपकरण और समाधान प्रदान करते हैं, जिसमें वास्तविक सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार चयनित विन्यास होते हैं।

हमसे संपर्क करें

पीई फिल्म पुनर्चक्रण परियोजना की योजना बना रहे हैं? हमें अपनी सामग्री का प्रकार, संदूषण स्तर, आवश्यक क्षमता और लक्षित पेलेट अनुप्रयोग बताएं। ये विवरण हमें आपकी परियोजना के लिए एक उपयुक्त प्रक्रिया विन्यास की पहचान करने में मदद करेंगे। एलडीपीई पुनर्चक्रण लाइन समाधान के लिए, HUATAO से संपर्क करें।

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