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सर्पिल ब्लेड का मॉडल कैसे निर्धारित करें
सर्पिल ब्लेड मॉडल का चयन एक अत्यधिक पेशेवर कार्य है, जो सीधे परिवहन दक्षता, ऊर्जा खपत स्तर और उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।उद्योग चयन के अनुभव के आधार पर, मॉडल को निम्नलिखित मूल आयामों से निर्धारित किया जा सकता हैः
1. आयामी और ज्यामितीय मापदंडों की पुष्टि करें
यह मॉडल चयन का आधार है। सर्पिल ब्लेड के बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, पिच और मोटाई की पुष्टि करना आवश्यक है।
स्वर का चयन: आम प्रकारों में पूर्ण-लेड प्रकार (पीच स्पाइरल व्यास का लगभग 0.8 गुना है) और रिबन प्रकार (पीच स्पाइरल व्यास के बराबर है) शामिल हैं।
व्यास और ढोने की क्षमता: सर्पिल व्यास वाहक क्षमता निर्धारित करता है। यह आमतौर पर वाहक क्षमता और सामग्री की विशेषताओं के आधार पर गणना की जाती है,और फिर मानक व्यास श्रृंखला के लिए गोल (जैसे 150 मिमी), 200 मिमी, 300 मिमी आदि) ।
2. सामग्री और मोटाई सामग्री विशेषताओं के अनुसार मिलान
कार्य की परिस्थितियों में ब्लेडों पर विभिन्न स्तरों के पहनने और संक्षारण की आवश्यकता होती है, इसलिए सटीक मिलान की आवश्यकता होती हैः
मोटाई का चयन: दानेदार या अत्यधिक घर्षण सामग्री जैसे कि रेत, चक्की और खनिज पाउडर को ले जाने के लिए मोटी ब्लेड को अपनाया जाना चाहिए;आटा और अनाज जैसे पाउडर सामग्री के लिए पतले ब्लेड पर्याप्त हैं.
सामग्री का चयन: Q235 कार्बन स्टील को पारंपरिक कार्य परिस्थितियों के लिए लागू किया जाता है; 304 या 316L स्टेनलेस स्टील का उपयोग संक्षारक या चिपचिपा सामग्री (जैसे कीचड़ और रासायनिक पाउडर) के लिए किया जाता है;65Mn स्प्रिंग स्टील या पहनने के प्रतिरोधी मिश्रित स्टील प्लेट चरम पहनने वाली कार्य स्थितियों जैसे खनन के लिए उपयुक्त हैं.
3प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का निर्धारण करना
मोल्डिंग तकनीक ब्लेड की समग्र शक्ति और सटीकता निर्धारित करती हैः
निरंतर शीत रोलिंग: वेल्ड के बिना एक बार बनाने, चिकनी सतह और उच्च शक्ति के साथ। यह उच्च स्वच्छता या संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं जैसे खाद्य,रासायनिक और पर्यावरण संरक्षण उद्योग.
अनुभागीय वेल्डिंग मोल्डिंग: यह बड़े विनिर्देशों और अतिरिक्त मोटी प्लेट ब्लेड के निर्माण के लिए लागू होता है, और मुख्य रूप से खनन, निर्माण सामग्री और अन्य उद्योगों के चरम पहनने की कार्य परिस्थितियों में उपयोग किया जाता है।
4. परिचालन वातावरण और संवहन स्थितियों का आकलन करना
परिवहन दूरी और झुकाव कोण: एक सामान्य पेंच कन्वेयर की ढोने की लंबाई 70 मीटर से कम है, और झुकाव कोण 20 डिग्री से कम है।डबल-एंड ड्राइव की सिफारिश की है जब परिवहन दूरी 35 मीटर से अधिक है.
घूर्णन गति और भरने का गुणांक: घूर्णन गति सामग्री की विशेषताओं के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए ताकि अत्यधिक घूर्णन गति के कारण सामग्री को फेंकने से बचा जा सके और इस प्रकार प्रभावी रूप से परिवहन करने में विफल रहे।तरलता के आधार पर एक उपयुक्त भरने गुणांक चुना जाना चाहिए, घनत्व और सामग्री के अन्य गुण (जैसे, द्रव अनाज के लिए 0.45 और ढीली और अत्यधिक घर्षण सामग्री के लिए 0.15) ।
5विशेष कार्य परिस्थितियों के लिए अनुकूलित आवश्यकताएं
जटिल कार्य स्थितियों के लिए, ब्लेड के कार्यात्मक डिजाइन पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, स्क्रैपर प्रकार के ब्लेड का उपयोग चिपचिपा सामग्री ले जाने पर आसंजन को रोकने के लिए किया जा सकता है;कटिंग-टाइप ब्लेडों को स्वीकार किया जा सकता है ताकि फाइबरस सामग्रियों को ले जाने पर घुमाव से बचा जा सके, कोनिफ़ेड या चर-पीच ब्लेड को चर-व्यास परिवहन या सटीक फ़ीडिंग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।