सुपर स्क्रीन कण बोर्ड और ओएसबी उत्पादन के सामग्री तैयारी चरण में उपयोग किया जाने वाला एक उच्च-आवृत्ति कंपन या दोलनशील क्लासिफायर है। यह सम्मिश्रण और बनाने से पहले कणों को आकार के अनुसार सटीक रूप से अलग करता है। संबंधित मशीनरी के लिए, हमारे रिंग फ्लेकर और ड्रम चिपर देखें।
सुपर स्क्रीन स्पेयर पार्ट्स चार श्रेणियों में आते हैं: स्क्रीनिंग घटक (स्क्रीन प्लेट और फ्रेम), कंपन अलगाव और ड्राइव घटक (लोचदार निलंबन, समर्थन पैर, बीयरिंग), सीलिंग और कनेक्शन घटक (सील, लचीले कनेक्शन), और एंटी-ब्लाइंडिंग घटक (सफाई की गेंदें, विस्फोट वेंटिंग पैनल)। सभी चार श्रेणियों का स्टॉक कण बोर्ड और ओएसबी लाइनों में अनियोजित डाउनटाइम को रोकता है।
सामग्री स्क्रीन बॉक्स में प्रवेश करती है और कंपन द्वारा ऊपर फेंकी जाती है। स्क्रीन के उद्घाटन से छोटे कण गुजर जाते हैं, जबकि अतिरिक्त सामग्री डिस्चार्ज की ओर बढ़ती है। स्क्रीन प्लेट वर्गीकरण सटीकता निर्धारित करती हैं। लोचदार निलंबन घटक समर्थन संरचना से कंपन को अलग करते हैं। सफाई की गेंदें स्क्रीन प्लेटों के नीचे उछलती हैं ताकि अंधापन रोका जा सके।
सटीक कण वर्गीकरण: लगातार स्क्रीन प्लेट के उद्घाटन बोर्ड में उचित परत वितरण सुनिश्चित करते हैं।
कम धूल उत्सर्जन: उचित सील और लचीले कनेक्शन धूल रिसाव को रोकते हैं।
विस्तारित उपकरण जीवन: लोचदार निलंबन और समर्थन पैर कंपन को अवशोषित करते हैं, जिससे संरचनात्मक थकान कम होती है।
कण बोर्ड लाइनें: सतह और कोर परतों के लिए लकड़ी के चिप्स का वर्गीकरण।
ओएसबी लाइनें: आकार और अभिविन्यास के अनुसार स्ट्रैंड को अलग करना।
एमडीएफ/एचडीएफ लाइनें: शोधन से पहले फाइबर की स्क्रीनिंग।
वेल्डेड स्क्रीन फ्रेम: मजबूत लेकिन वेल्ड सीम पर थकान दरारें पड़ने की संभावना है। मरम्मत के लिए गर्म काम की आवश्यकता है।
रिवेटेड स्क्रीन फ्रेम: व्यक्तिगत प्लेटों का आसान ऑन-साइट प्रतिस्थापन। कम रखरखाव सीमा।
| बोर्ड प्रकार | स्क्रीनिंग चुनौती | अनुशंसित स्क्रीन प्लेट | मुख्य लाभ |
| कण बोर्ड | मिश्रित चिप आकार, अपघर्षक रेत | घिसाव प्रतिरोधी स्टील | लगातार सतह/कोर अलगाव |
| ओएसबी | लंबे, पतले स्ट्रैंड | स्लॉटेड या हेरिंगबोन छेद | उचित स्ट्रैंड संरेखण |
| एमडीएफ / एचडीएफ | ठीक फाइबर | ठीक जाल या छिद्रित प्लेट | समान फाइबर वर्गीकरण |
उपकरण मॉडल पहचानें: सुपर स्क्रीन निर्माता, मॉडल और वर्ष की पुष्टि करें।
पुरानी पार्ट्स मापें: पुराने घटकों से आयाम, छेद के आकार और कनेक्शन के आकार प्रदान करें।
प्लेट सामग्री चुनें: अपघर्षक लाइनों के लिए घिसाव प्रतिरोधी स्टील; हल्के ड्यूटी के लिए पॉलिमर।
फ्रेम प्रकार चुनें: आसान ऑन-साइट रखरखाव के लिए रिवेटेड फ्रेम; अधिकतम कठोरता के लिए वेल्डेड फ्रेम।
बैच स्थिरता सत्यापित करें: आयामी निरीक्षण रिपोर्ट के लिए पूछें।
सुपर स्क्रीन स्पेयर पार्ट्स का ऑर्डर करते समय, ओईएम पार्ट नंबर, उपकरण मॉडल और पुराने पार्ट्स से माप प्रदान करें। सामग्री प्रमाणपत्र और आयामी चित्र के लिए पूछें। सुनिश्चित करें कि आपूर्तिकर्ता चित्र या भौतिक नमूनों के आधार पर कस्टम निर्माण प्रदान कर सकता है। यह मिश्रित उपकरण मॉडल वाले संयंत्रों के लिए महत्वपूर्ण है। संबंधित घटकों के लिए, चिपर स्पेयर पार्ट्स देखें।
सुपर स्क्रीन स्पेयर पार्ट्स छोटे हो सकते हैं, लेकिन डाउनटाइम एक बड़ी समस्या है। स्पेयर पार्ट्स की चार श्रेणियों - स्क्रीनिंग घटक, कंपन अलगाव और ड्राइव घटक, सीलिंग और कनेक्शन घटक, और एंटी-ब्लाइंडिंग घटक - का स्टॉक करके, आप अनियोजित डाउनटाइम के जोखिम को कम करते हैं। सुनिश्चित करें कि आपकी फॉर्मिंग मशीन और कंटीन्यूअस प्रेस मशीन को अपने सुपर स्क्रीन को बनाए रखकर लगातार वर्गीकृत सामग्री प्राप्त हो।
दैनिक: धूल रिसाव, असामान्य शोर और स्क्रीन प्लेट की दृश्य क्षति के लिए निरीक्षण करें।
साप्ताहिक: आयाम स्थिरता और एंकर बोल्ट की जकड़न की जाँच करें।
मासिक: स्क्रीन प्लेट के घिसाव को मापें और सफाई की गेंदों की स्थिति की जाँच करें।
त्रैमासिक: सफाई की गेंदों को फिर से भरें; लोचदार निलंबन घटकों का निरीक्षण करें।
वार्षिक: एक्साइटर बीयरिंग बदलें; पूर्ण स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री ऑडिट करें।
बेला
मोबाइल: +86 177 3116 9773 (WhatsApp / WeChat)
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Maple
दूरभाष: +86 17778255675
फैक्स: 86--311-80690567