सही रिफाइनर प्लेटों का चुनाव फाइबर की विशेषताओं, रिफाइनिंग के उद्देश्यों, प्लेट ज्यामिति, विशिष्ट एज लोड, संचालन की स्थिरता और ऊर्जा खपत पर निर्भर करता है। हार्डवुड पल्प को आमतौर पर छोटे रेशों को संरक्षित करने के लिए कोमल रिफाइनिंग की आवश्यकता होती है, जबकि सॉफ्टवुड पल्प को अत्यधिक फाइबर छोटा किए बिना नियंत्रित फाइब्रिलेशन की आवश्यकता होती है। रीसाइकल्ड पल्प को एक संतुलित प्लेट डिज़ाइन की आवश्यकता होती है जो परिवर्तनशील फाइबर गुणवत्ता, महीन कणों और दूषित पदार्थों को समायोजित कर सके।
सबसे उपयुक्त रिफाइनर प्लेट आवश्यक रूप से सबसे कठोर, सबसे आक्रामक या सबसे महंगी विकल्प नहीं है। यह वह डिज़ाइन है जो विश्वसनीय संचालन और उचित सेवा जीवन बनाए रखते हुए स्वीकार्य ऊर्जा लागत पर आवश्यक पल्प गुण प्राप्त करता है।
टिश्यू, प्रिंटिंग और राइटिंग पेपर, क्राफ्ट पेपर, लाइनरबोर्ड, या कोरुगेटेड मीडियम का उत्पादन करने वाली पेपर मिलों के लिए, उचित रिफाइनर प्लेट चयन फाइबर बॉन्डिंग, जल निकासी, शीट की ताकत और पेपर मशीन और पार्ट्स की रनएबिलिटी को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है।
फाइबर प्रकार, रिफाइनिंग उद्देश्य और ऊर्जा बाधाओं से प्लेट ज्यामिति का मिलान करके रिफाइनर प्लेटें चुनें। हार्डवुड को कम विशिष्ट एज लोड के साथ कोमल फाइन-बार डिज़ाइन की आवश्यकता होती है। सॉफ्टवुड को पर्याप्त फाइबर परिवहन के साथ नियंत्रित फाइब्रिलेशन की आवश्यकता होती है। रीसाइकल्ड पल्प को दूषित पदार्थों को संभालने वाली संतुलित, घिसाव-प्रतिरोधी प्लेटों की आवश्यकता होती है। खरीद से पहले संगतता, सामग्री ग्रेड और कुल संचालन लागत सत्यापित करें।
फर्नेस के अनुसार प्लेट पैटर्न का मिलान करें: हार्डवुड, सॉफ्टवुड, या रीसाइकल्ड।
फाइन-बार प्लेटें कम-तीव्रता वाली रिफाइनिंग का समर्थन करती हैं।
ग्रूव की चौड़ाई और बार का कोण स्टॉक परिवहन और हाइड्रोलिक क्षमता को प्रभावित करते हैं।
विशिष्ट एज लोड (SEL) रिफाइनिंग की तीव्रता का वर्णन करता है।
नेट विशिष्ट रिफाइनिंग ऊर्जा को kWh/ODt में गणना करें।
फाइबर की लंबाई, महीन कणों, तन्यता, आंसू और जल निकासी की निगरानी करें।
केवल कीमत पर नहीं, बल्कि कुल संचालन लागत पर आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करें।
ऑर्डर करने से पहले रिफाइनर मॉडल, प्लेट आयाम और सामग्री ग्रेड सत्यापित करें।
| कारक | हार्डवुड | सॉफ्टवुड | रीसाइकल्ड |
| फाइबर प्रकार | छोटे रेशे | लंबे रेशे | परिवर्तनशील, संसाधित |
| रिफाइनिंग उद्देश्य | बॉन्डिंग, लचीलापन | फाइब्रिलेशन, ताकत | बॉन्डिंग बहाल करें |
| प्लेट पैटर्न | फाइन-बार | फाइन या कोर्स | संतुलित |
| रिफाइनिंग तीव्रता | कम | मध्यम से उच्च | फर्नेस-निर्भर |
| मुख्य जोखिम | महीन कण, बल्क हानि | फाइबर छोटा होना | घिसाव, ओवर-रिफाइनिंग |
| मुख्य मेट्रिक्स | ताकत, बल्क, जल निकासी | तन्यता, आंसू, लंबाई | ताकत, जल निकासी, ऊर्जा |
विभिन्न पल्प फर्नेस यांत्रिक रिफाइनिंग पर अलग-अलग प्रतिक्रिया करते हैं। रिफाइनर प्लेट पैटर्न का चयन करने से पहले, फाइबर आकारिकी और इच्छित कागज ग्रेड को समझना महत्वपूर्ण है।
हार्डवुड पल्प, जिसमें नीलगिरी, सन्टी और अन्य छोटे-फाइबर वाले पल्प शामिल हैं, में आम तौर पर सॉफ्टवुड पल्प की तुलना में छोटे रेशे होते हैं। प्राथमिक रिफाइनिंग उद्देश्य अक्सर अत्यधिक फाइबर कटाई या बल्क की हानि के बिना फाइबर लचीलापन, सतह फाइब्रिलेशन और बॉन्डिंग क्षमता में सुधार करना होता है।
कई कम-कंसिस्टेंसी हार्डवुड रिफाइनिंग अनुप्रयोगों के लिए, फाइन-बार या अल्ट्रा-फाइन-बार रिफाइनर प्लेटें लगातार, अपेक्षाकृत कम-तीव्रता वाली फाइबर इंटरैक्शन प्रदान कर सकती हैं। महत्वपूर्ण विचारों में संकीर्ण बार और उचित रूप से डिज़ाइन किए गए ग्रूव, उच्च कटिंग एज लंबाई, कम विशिष्ट एज लोड, नियंत्रित महीन कण उत्पादन और फाइबर लंबाई और कागज बल्क का संरक्षण शामिल है।
अत्यधिक रिफाइनिंग तीव्रता महीन कणों के उत्पादन को बढ़ा सकती है, जल निकासी प्रदर्शन को कम कर सकती है और कुछ कागज गुणों को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकती है। नीलगिरी पल्प को टिश्यू या प्रिंटिंग पेपर के लिए संसाधित करने वाली मिलों के लिए, पसंदीदा प्लेट डिज़ाइन को तन्यता ताकत, कोमलता, बल्क और जल निकासी के बीच आवश्यक संतुलन को प्रतिबिंबित करना चाहिए।
सॉफ्टवुड पल्प, जैसे कि पाइन या स्प्रूस क्राफ्ट पल्प, में आम तौर पर लंबे रेशे होते हैं जिनमें उच्च सुदृढीकरण क्षमता होती है। उद्देश्य अक्सर आंसू ताकत और शीट सुदृढीकरण के लिए पर्याप्त फाइबर लंबाई को संरक्षित करते हुए बाहरी और आंतरिक फाइब्रिलेशन में सुधार करना होता है।
हार्डवुड रिफाइनिंग की तुलना में, सॉफ्टवुड अनुप्रयोग फर्नेस और कागज ग्रेड के आधार पर उच्च रिफाइनिंग तीव्रता को सहन या आवश्यकता हो सकती है। प्लेट चयन में बार की चौड़ाई और ग्रूव की चौड़ाई, बार क्रॉसिंग कोण, प्रभावी कटिंग एज लंबाई, फाइबर मार्ग और पंपिंग विशेषताओं, और विशिष्ट एज लोड और नेट रिफाइनिंग ऊर्जा पर विचार किया जाना चाहिए।
जब फाइबर परिवहन और हाइड्रोलिक क्षमता महत्वपूर्ण होती है तो चौड़े ग्रूव या अधिक खुले प्लेट पैटर्न उपयुक्त हो सकते हैं। हालांकि, हर सॉफ्टवुड अनुप्रयोग के लिए एक मोटा पैटर्न स्वचालित रूप से सबसे अच्छा विकल्प नहीं है। जब फाइबर संरक्षण और ऊर्जा दक्षता प्राथमिकताएं हों तो कम-तीव्रता वाले फाइन-बार डिज़ाइन भी उपयुक्त हो सकते हैं।
रीसाइकल्ड पल्प, जिसमें ओसीसी, मिश्रित अपशिष्ट कागज और पुनर्प्राप्त प्रिंटिंग पेपर शामिल हैं, अतिरिक्त चुनौतियां पेश करता है। रीसाइकल्ड रेशों ने पहले ही पल्पिंग, सुखाने और पेपर बनाने के चक्रों का अनुभव किया है। उनकी बॉन्डिंग क्षमता, फाइबर लंबाई और लचीलापन वर्जिन रेशों से भिन्न हो सकता है। रीसाइकल्ड स्टॉक में फिलर्स, महीन कण, स्टिकी, रेत और अन्य दूषित पदार्थ भी हो सकते हैं।
चयनित रिफाइनर प्लेटों को अनावश्यक फाइबर कटाई और अत्यधिक महीन कण उत्पादन को कम करते हुए पर्याप्त फाइबर विकास प्रदान करना चाहिए। रीसाइकल्ड पल्प के लिए, फर्नेस संरचना और रीसाइकल्ड फाइबर गुणवत्ता, मौजूदा फाइबर लंबाई और महीन कण सामग्री, दूषित पदार्थ लोडिंग, प्लेट घिसाव प्रतिरोध, आवश्यक कागज ताकत और जल निकासी, और रिफाइनिंग ऊर्जा खपत पर विचार करें।
एक अत्यधिक आक्रामक प्लेट पैटर्न तैयार कागज की ताकत में आनुपातिक सुधार के बिना ऊर्जा खपत बढ़ा सकता है।
विभिन्न रिफाइनिंग अनुप्रयोगों के लिए, HUATAO GROUP पल्प और पेपर मिलों के लिए रिफाइनर प्लेटें और फिलिंग्स की आपूर्ति करता है, जिसमें डिस्क और शंक्वाकार रिफाइनरों के लिए डिज़ाइन शामिल हैं।
रिफाइनर प्लेट ज्यामिति निर्धारित करती है कि रिफाइनिंग के दौरान फाइबर रोटर और स्टेटर के साथ कैसे इंटरैक्ट करते हैं। तीन महत्वपूर्ण ज्यामितीय पैरामीटर बार की चौड़ाई, ग्रूव की चौड़ाई और बार का कोण हैं।
बार की चौड़ाई रिफाइनिंग संपर्क ज्यामिति को प्रभावित करती है, जबकि ग्रूव की चौड़ाई और गहराई स्टॉक परिवहन, हाइड्रोलिक क्षमता और रिफाइनिंग क्षेत्र के माध्यम से फाइबर आंदोलन को प्रभावित करती है।
फाइन-बार डिज़ाइन एक दिए गए रिफाइनिंग क्षेत्र के भीतर अधिक बार क्रॉसिंग और एक बड़ा कटिंग एज लंबाई प्रदान कर सकते हैं। मोटे पैटर्न अनुप्रयोग के आधार पर अधिक हाइड्रोलिक क्षमता और लंबे रेशों या चुनौतीपूर्ण स्टॉक के बेहतर मार्ग प्रदान कर सकते हैं। सही डिज़ाइन को रिफाइनिंग क्रिया को स्टॉक प्रवाह और यांत्रिक स्थायित्व के साथ संतुलित करना चाहिए।
विशिष्ट एज लोड रिफाइनिंग तीव्रता का वर्णन करने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला पैरामीटर है। इसकी गणना नेट रिफाइनिंग पावर को कटिंग एज लंबाई से विभाजित करके की जाती है। एक उच्च SEL आम तौर पर प्रति यूनिट बार-क्रॉसिंग एज लंबाई पर अधिक ऊर्जा लागू होने का प्रतिनिधित्व करता है, जबकि एक निम्न SEL कोमल रिफाइनिंग इंटरैक्शन का संकेत देता है।
हालांकि, SEL फाइबर उपचार के हर पहलू का वर्णन नहीं करता है। बार की चौड़ाई, क्रॉसिंग कोण, स्टॉक की स्थिरता, प्लेट क्लीयरेंस और फाइबर गुण भी वास्तविक रिफाइनिंग परिणाम को प्रभावित करते हैं।
प्रकाशित रिफाइनिंग अनुसंधान आम तौर पर सॉफ्टवुड रासायनिक पल्प की तुलना में हार्डवुड के लिए निम्न SEL मानों पर चर्चा करता है। उदाहरण के लिए, हार्डवुड रिफाइनिंग अध्ययनों ने लगभग 0.2-0.6 J/m के मानों की जांच की है, जबकि सॉफ्टवुड रिफाइनिंग अनुप्रयोग के आधार पर उच्च तीव्रता पर काम कर सकती है। इन आंकड़ों को सार्वभौमिक संचालन लक्ष्यों के बजाय इंजीनियरिंग संदर्भों के रूप में माना जाना चाहिए।
कटिंग एज लंबाई प्रति सेकंड उत्पन्न कुल प्रभावी बार-क्रॉसिंग एज लंबाई का वर्णन करती है। समान नेट रिफाइनिंग पावर पर, प्रभावी CEL बढ़ाने से गणना की गई SEL कम हो जाती है। यही एक कारण है कि फाइन-बार रिफाइनर प्लेटें कम-तीव्रता वाली रिफाइनिंग का समर्थन कर सकती हैं। हालांकि, केवल CEL को अधिकतम करना पर्याप्त नहीं है। प्लेट को अभी भी स्वीकार्य हाइड्रोलिक क्षमता, स्थिर स्टॉक प्रवाह और पर्याप्त यांत्रिक शक्ति प्रदान करनी चाहिए।
विभिन्न डिस्क रिफाइनर कॉन्फ़िगरेशन के लिए, रिफाइनर डिस्क और रिप्लेसमेंट रिफाइनर प्लेटों का अन्वेषण करें।
रिफाइनिंग स्टॉक तैयारी में एक महत्वपूर्ण ऊर्जा-खपत वाला ऑपरेशन है। उद्देश्य किसी भी कीमत पर मोटर पावर को कम करना नहीं होना चाहिए, बल्कि सबसे कम व्यावहारिक नेट ऊर्जा इनपुट का उपयोग करके आवश्यक फाइबर गुण प्राप्त करना होना चाहिए।
नेट विशिष्ट रिफाइनिंग ऊर्जा की गणना नेट रिफाइनिंग पावर को ओवन-ड्राई पल्प थ्रूपुट से विभाजित करके की जा सकती है। इस मान का उपयोग रिफाइनिंग प्रदर्शन की तुलना करने के लिए किया जा सकता है जब पल्प की विशेषताएं और संचालन की स्थिति तुलनीय हो।
अधिक रिफाइनिंग से हमेशा मजबूत कागज नहीं बनता है। अत्यधिक रिफाइनिंग रेशों को छोटा कर सकती है, अतिरिक्त महीन कण उत्पन्न कर सकती है, जल निकासी कम कर सकती है, और सुखाने की मांग बढ़ा सकती है। कुछ कागज ग्रेड के लिए, ओवर-रिफाइनिंग एक ताकत गुण में सुधार कर सकती है जबकि दूसरे को कम कर सकती है।
एक सफल रिफाइनिंग रणनीति को फाइबर विकास, कागज की ताकत, जल निकासी, बल्क और ऊर्जा खपत को संतुलित करना चाहिए।
कनाडाई मानक फ्रीनेस और शोपर-रीगलर डिग्री का उपयोग आम तौर पर पल्प जल निकासी विशेषताओं का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। हालांकि, समान CSF या SR प्राप्त करने का मतलब यह नहीं है कि दो रिफाइनर प्लेट डिज़ाइन समतुल्य फाइबर गुणवत्ता का उत्पादन करते हैं। एक पूर्ण मूल्यांकन में फाइबर लंबाई वितरण, महीन कण सामग्री, तन्यता सूचकांक, आंसू सूचकांक, फटना सूचकांक, फ्रीनेस, नेट विशिष्ट ऊर्जा खपत और पेपर मशीन जल निकासी प्रदर्शन शामिल होना चाहिए।
उदाहरण के लिए, दो प्लेट पैटर्न पल्प रिफाइनिंग को 20°SR से 35°SR तक बढ़ा सकते हैं, लेकिन एक अधिक फाइब्रिलेशन का उत्पादन कर सकता है जबकि दूसरा अधिक फाइबर कटाई का कारण बनता है। इसलिए मापी गई CSF समान होने पर भी अंतिम कागज गुण भिन्न हो सकते हैं।
जब प्रतिस्थापन रिफाइनर प्लेटें खरीदते हैं, तो कीमत और नाममात्र आयाम ही चयन मानदंड नहीं होने चाहिए। एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता को आयामी संगतता, सामग्री विनिर्देशों, प्लेट पैटर्न उपयुक्तता और निर्माण गुणवत्ता की पुष्टि करने में सक्षम होना चाहिए।
ऑर्डर करने से पहले, रिफाइनर निर्माता और मॉडल, प्लेट बाहरी व्यास और आंतरिक व्यास, रोटर और स्टेटर कॉन्फ़िगरेशन, सेगमेंट की संख्या, सेगमेंट की मोटाई, माउंटिंग होल की स्थिति, बोल्ट होल आयाम, रोटेशन और पंपिंग दिशा, और मौजूदा प्लेट पैटर्न या ड्राइंग नंबर की पुष्टि करें।
भले ही दो रिफाइनर प्लेटों का व्यास समान हो, वे विनिमेय नहीं हो सकते हैं। माउंटिंग आयाम, सेगमेंट ओरिएंटेशन और प्लेट ज्यामिति को सावधानीपूर्वक सत्यापित किया जाना चाहिए।
रिफाइनर प्लेटें विभिन्न घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं और स्टेनलेस स्टील ग्रेड से निर्मित होती हैं। सामग्री का चयन संचालन की स्थिति, संक्षारण जोखिम, प्रभाव लोडिंग और घर्षण पर निर्भर करता है। सामान्य विकल्पों में उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु कास्ट स्टील, घिसाव-प्रतिरोधी कास्ट स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, वर्षा-कठोर स्टेनलेस स्टील और अन्य अनुप्रयोग-विशिष्ट मिश्र धातुएं शामिल हो सकती हैं।
उच्च कठोरता स्वचालित रूप से लंबी सेवा जीवन की गारंटी नहीं देती है। एक उपयुक्त सामग्री को घिसाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, क्रूरता और आयामी स्थिरता के आवश्यक संयोजन प्रदान करना चाहिए।
एक उपयोगी तुलना में कुल संचालन लागत पर विचार किया जाना चाहिए, जिसमें खरीद लागत, ऊर्जा लागत, रखरखाव लागत, डाउनटाइम लागत और गुणवत्ता-संबंधित नुकसान शामिल हैं। एक कम कीमत वाली रिफाइनर प्लेट अधिक महंगी हो सकती है यदि उसे बार-बार बदलने की आवश्यकता हो, अधिक ऊर्जा की खपत हो, या असंगत पल्प गुणवत्ता का उत्पादन हो।
जब एक रिफाइनर प्लेट आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन किया जाता है, तो विस्तृत निर्माण चित्र, सामग्री ग्रेड और कठोरता विनिर्देश, प्लेट पैटर्न चित्र या तस्वीरें, रोटर और स्टेटर पहचान, आयामी निरीक्षण रिकॉर्ड, प्रासंगिक अनुप्रयोग अनुभव, पल्प फर्नेस और संचालन की स्थिति के आधार पर सिफारिशें, और प्रतिस्थापन और स्थापना निर्देश का अनुरोध करें।
यदि संभव हो, तो एक नियंत्रित उत्पादन परीक्षण करें और परिणामों की तुलना मौजूदा रिफाइनर प्लेटों से करें।
1. क्या मैं हार्डवुड और सॉफ्टवुड पल्प के लिए एक ही रिफाइनर प्लेट पैटर्न का उपयोग कर सकता हूँ?
एक सामान्य पैटर्न कुछ मिश्रित-फर्नेस अनुप्रयोगों में प्रयोग करने योग्य हो सकता है, लेकिन यह दोनों फाइबर प्रकारों के लिए इष्टतम नहीं है। हार्डवुड और सॉफ्टवुड की रिफाइनिंग आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं, इसलिए प्लेट ज्यामिति को फर्नेस और लक्षित कागज गुणों के अनुसार चुना जाना चाहिए।
2. क्या फाइन-बार रिफाइनर प्लेटें हमेशा अधिक ऊर्जा-कुशल होती हैं?
नहीं। फाइन-बार डिज़ाइन कम-तीव्रता वाली रिफाइनिंग का समर्थन कर सकते हैं, लेकिन उनका प्रदर्शन स्टॉक प्रवाह, स्थिरता, रिफाइनर कॉन्फ़िगरेशन और आवश्यक फाइबर विकास पर निर्भर करता है। ऊर्जा दक्षता को वास्तविक संचालन स्थितियों के तहत सत्यापित किया जाना चाहिए।
3. रीसाइकल्ड पल्प के लिए कौन सी रिफाइनर प्लेट सामग्री सबसे अच्छी है?
सर्वश्रेष्ठ सामग्री दूषित पदार्थ लोडिंग, संक्षारण की स्थिति, रिफाइनिंग तीव्रता और संचालन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं या उपयुक्त स्टेनलेस स्टील ग्रेड पर विचार किया जा सकता है, लेकिन अपस्ट्रीम दूषित पदार्थ हटाना भी उतना ही महत्वपूर्ण है।
4. मुझे कैसे पता चलेगा कि रिफाइनर प्लेटों को बदलने की आवश्यकता है?
सामान्य चेतावनी संकेतों में तुलनीय पल्प गुणवत्ता पर बढ़ी हुई ऊर्जा खपत, घटता रिफाइनिंग प्रदर्शन, अत्यधिक प्लेट घिसाव, क्षतिग्रस्त बार, असामान्य कंपन और अस्थिर संचालन की स्थिति शामिल हैं।
5. प्रतिस्थापन रिफाइनर प्लेटों का अनुरोध करते समय मुझे क्या जानकारी प्रदान करनी चाहिए?
रिफाइनर ब्रांड और मॉडल, मौजूदा प्लेट चित्र, आयाम, सामग्री की आवश्यकताएं, पल्प प्रकार, उत्पादन क्षमता, स्टॉक स्थिरता, संचालन शक्ति और वांछित रिफाइनिंग परिणाम प्रदान करें।
6. विशिष्ट एज लोड क्या है और यह क्यों मायने रखता है?
विशिष्ट एज लोड नेट रिफाइनिंग पावर को कटिंग एज लंबाई से विभाजित किया जाता है। यह रिफाइनिंग तीव्रता का वर्णन करता है। निम्न SEL का अर्थ है कोमल फाइबर इंटरैक्शन; उच्च SEL प्रति बार क्रॉसिंग पर अधिक ऊर्जा लागू करता है। यह प्लेट डिजाइनों की तुलना करने में मदद करता है लेकिन फाइबर उपचार के हर पहलू को कैप्चर नहीं करता है।
7. ग्रूव की चौड़ाई रिफाइनिंग को कैसे प्रभावित करती है?
ग्रूव की चौड़ाई और गहराई रिफाइनिंग क्षेत्र के माध्यम से स्टॉक परिवहन, हाइड्रोलिक क्षमता और फाइबर आंदोलन को प्रभावित करती है। चौड़े ग्रूव उच्च-प्रवाह या लंबे-फाइबर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं; संकीर्ण ग्रूव कम-तीव्रता वाली रिफाइनिंग के लिए उपयुक्त होते हैं।
8. क्या मैं ताकत खोए बिना रिफाइनिंग ऊर्जा कम कर सकता हूँ?
हाँ, प्लेट ज्यामिति का चयन करके जो कम नेट विशिष्ट ऊर्जा पर लक्षित फाइबर विकास प्राप्त करता है। फाइबर की लंबाई, महीन कणों और जल निकासी की निगरानी करें - न कि केवल फ्रीनेस - और ओवर-रिफाइनिंग से बचें।
पेपर मशीन और पार्ट्स
फ्लोटेशन, डिस्पर्शन और ब्लीचिंग
स्क्रीन बास्केट
पेपर सिकुड़न की समस्याओं को कैसे हल करें
HUATAO GROUP 2008 से दुनिया भर के ग्राहकों को पल्प और पेपर मशीनरी, स्टॉक तैयारी उपकरण और प्रतिस्थापन पार्ट्स की आपूर्ति में विशेषज्ञता रखता है। हमारी रिफाइनर-संबंधित उत्पाद श्रृंखला में सिंगल डिस्क रिफाइनर प्लेटें, डबल डिस्क रिफाइनर प्लेटें, शंक्वाकार रिफाइनर फिलिंग्स और हॉट डिस्पर्सर प्लेटें शामिल हैं।
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