पैनल सेवा जीवन का अर्थ है स्थापना और प्रतिस्थापन के बीच संचालन के घंटे या संसाधित टन, केवल दृश्य विफलता के बजाय परिभाषित मानदंडों के मुकाबले मापा जाता है।

प्रतिस्थापन मानदंड वे स्थितियां हैं जिनके तहत एक पैनल बदला जाता है: उत्पाद विनिर्देश से परे एपर्चर का बढ़ना, संरचनात्मक अखंडता को प्रभावित करने वाला सतह का घिसाव, या थ्रूपुट को बाधित करने वाली रुकावट की आवृत्ति।

एक पीयू मेश पैनल यहाँ खनन और खनिज प्रसंस्करण में उपयोग किए जाने वाले पॉलीयुरेथेन स्क्रीनिंग पैनल का अर्थ है। इसका मूल्यांकन आमतौर पर वायर्ड और स्टील स्क्रीन मेश और, महीन कटाई के लिए, एक टेपर के साथ विन्यास के मुकाबले किया जाता है।

कार्य सिद्धांत

पैनल का जीवन पैनल और उसके संचालन वातावरण के बीच की परस्पर क्रिया से निर्धारित होता है। आठ कारक इसे संचालित करते हैं, और प्रत्येक को प्रबंधित किया जा सकता है।

चयन। खनिज का प्रकार, घर्षणशीलता, फ़ीड आकार, कट आकार और गीली या सूखी स्थितियां उपयुक्त सूत्रीकरण, मोटाई और एपर्चर निर्धारित करती हैं। महीन गीली स्क्रीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया पैनल मोटे प्रभाव ड्यूटी के लिए उपयुक्त नहीं है।

फ़ीड वितरण। केंद्रित फ़ीड कुछ पैनलों पर स्थानीयकृत प्रभाव और घर्षण पैदा करता है। समान वितरण लोड को डेक पर फैलाता है और पूरी स्क्रीनिंग सतह का उपयोग करता है।

मोटाई और एपर्चर। मोटी पैनल अधिक घिसाव सामग्री प्रदान करती हैं लेकिन प्रभावी खुले क्षेत्र को कम करती हैं। एपर्चर का आकार निर्धारित करता है कि कण कैसे प्रवेश करते हैं और निकलते हैं, जो घिसाव और रुकावट दोनों को प्रभावित करता है।

स्थापना। गलत तनाव, खराब सीटिंग, ढीले फास्टनर और क्षतिग्रस्त समर्थन असामान्य गति और स्थानीयकृत घिसाव का कारण बनते हैं। सही स्थापना डिजाइन जीवन और समय से पहले विफलता के बीच का अंतर है।

समर्थन संरचना। घिसी हुई रेलें, क्षतिग्रस्त बीम, गायब कैपिंग रबर और ढीले कनेक्शन घर्षण और अस्थिरता पैदा करते हैं। यदि नीचे की संरचना हिलती है तो पैनल प्रदर्शन नहीं कर सकता।

संचालन की स्थितियां। कंपन आवृत्ति, स्ट्रोक, झुकाव, फ़ीड दर और बिस्तर की गहराई सभी घिसाव को प्रभावित करते हैं। निर्माता की सीमाओं के बाहर संचालन पैनल की गुणवत्ता की परवाह किए बिना विफलता को तेज करता है।

निरीक्षण और प्रतिस्थापन का समय। नियमित निरीक्षण उत्पादन समस्या बनने से पहले घिसाव का पता लगाता है। उत्पाद विनिर्देश के आधार पर प्रतिस्थापन मानदंड समय से पहले बदलाव और ऑफ-स्पेक उत्पाद दोनों को रोकते हैं।

रिकॉर्ड-कीपिंग। संचालन के घंटे और संसाधित टन पैनल विकल्पों की तुलना करने और भविष्य के जीवन की भविष्यवाणी करने का एकमात्र विश्वसनीय आधार प्रदान करते हैं।

लाभ

• बदलाव की आवृत्ति में कमी जब लक्षणों के बजाय घिसाव के कारणों को संबोधित किया जाता है।

• स्क्रीन उपलब्धता में सुधार नियोजित के बजाय प्रतिक्रियाशील प्रतिस्थापन के माध्यम से।

• प्रति टन कम लागत जब पैनलों का मूल्यांकन कुल परिचालन लागत पर किया जाता है।

• अधिक सुसंगत उत्पाद आकार जब एपर्चर की स्थिति को विनिर्देश के मुकाबले मॉनिटर किया जाता है।

• बेहतर आपूर्तिकर्ता वार्ता जब फ़ीड डेटा और घिसाव रिकॉर्ड प्रस्तुत किए जाते हैं।

• अनियोजित डाउनटाइम में कमी स्थिति-आधारित निरीक्षण और स्टेजिंग के माध्यम से।

अनुप्रयोग

• लौह अयस्क और तांबा अयस्क स्क्रीनिंग जहां घर्षण घिसाव बदलाव की आवृत्ति को संचालित करता है।

• कोयला तैयारी जहां घर्षण और गीली दोनों स्थितियां लागू होती हैं।

• एग्रीगेट उत्पादन जहां चट्टान का प्रकार और कोणीयता खदान के माध्यम से भिन्न होती है।

• रेत और बजरी मौसमी नमी परिवर्तन के साथ संचालन।

• महीन स्क्रीनिंग जहां मोटाई और खुले क्षेत्र के ट्रेड-ऑफ सबसे ज्यादा मायने रखते हैं।

• डीवाटरिंग डेक जहां पैनल की स्थिति जल निकासी प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

ये कर्तव्य आकार में कमी के बीच स्थित हैं क्रशिंग और डाउनस्ट्रीम वर्गीकरण या डीवाटरिंग। पैनल की स्थिति उत्पाद आकार में भिन्नता के रूप में सर्किट में फैलती है।

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