मेम्ब्रेन फिल्टर प्रेस में प्लेट डिजाइन सीमाओं के भीतर मेम्ब्रेन स्क्वीज़ दबाव बढ़ाकर, फिल्टर केक की सूखापन में सुधार करें, फिल्टर प्रवाह रुकने तक स्क्वीज़-होल्ड चरण का विस्तार करें, सही फ्लोक्यूलेशन के साथ उच्च ठोस पदार्थों के लिए फ़ीड को कंडीशन करें, उपयुक्त वायु पारगम्यता वाले फिल्टर कपड़े का चयन करें, और एक एयर-ब्लो डिस्प्लेसमेंट चरण जोड़ें। पैक में समान मेम्ब्रेन और प्लेट की स्थिति समान रूप से महत्वपूर्ण है।
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स्क्वीज़ दबाव और होल्ड टाइम अंतिम केक नमी पर सबसे प्रत्यक्ष प्रक्रिया नियंत्रण हैं।
पतला फ़ीड गीले केक के सबसे आम और सबसे अधिक अनदेखे कारणों में से एक है।
फिल्टर कपड़े की पारगम्यता कण आकार वितरण से मेल खानी चाहिए या जल निकासी रुक जाती है।
एयर-ब्लो डिस्प्लेसमेंट अंतर-कण जल को हटाता है जिसे संपीड़न नहीं पहुंचा सकता है।
चैंबर-टू-चैंबर नमी भिन्नता आमतौर पर यांत्रिक दोष का संकेत देती है, रसायन शास्त्र का नहीं।
| मद | विवरण |
|---|---|
| कार्य | अंतरालीय जल को विस्थापित करने के लिए गठित केक को संपीड़ित करें |
| सामग्री | स्टील प्लेट पर रबर मेम्ब्रेन, बुना हुआ फिल्टर कपड़ा |
| अनुप्रयोग | फाइन कंसंट्रेट, टेलिंग्स, केमिकल स्लरी |
एक मेम्ब्रेन फिल्टर प्रेस एक बैच डीवाटरिंग मशीन है जिसमें फिल्टर कपड़े के पीछे स्थित एक लचीली मेम्ब्रेन केक बनने के बाद फुलाई जाती है। फुली हुई मेम्ब्रेन केक को विपरीत कपड़े के खिलाफ संपीड़ित करती है, जिससे वह पानी बाहर निकल जाता है जिसे पंप दबाव अकेले नहीं हटा सकता है। यह उन जगहों के लिए मानक विकल्प है जहाँ चैंबर प्रेस आवश्यक अवशिष्ट नमी तक नहीं पहुँच सकते हैं। प्रक्रिया संदर्भ के लिए, देखें निस्पंदन और उपकरण श्रेणी फिल्टर प्रेस।
चैंबरों में घोल पंप किया जाता है। ठोस कपड़े पर केक बनाते हैं जबकि फिल्टर पास होता है और निकल जाता है। जब चैंबर भर जाते हैं, तो फ़ीड बंद हो जाता है और मेम्ब्रेन को पानी या हवा से फुलाया जाता है। स्क्वीज़-होल्ड तब तक जारी रहता है जब तक कि फिल्टर प्रवाह अनिवार्य रूप से बंद न हो जाए। एक वैकल्पिक एयर ब्लो फिर प्रेस खुलने और केक डिस्चार्ज होने से पहले केक छिद्रों और कपड़े से अवशिष्ट जल को विस्थापित करता है। पूरा चक्र अपस्ट्रीम डीवाटरिंग चरण से क्या आया है उस पर निर्भर करता है — आमतौर पर एक गाढ़ा करने वाला के साथ फ्लोक्युलेंट डोजिंग सिस्टम।
मेम्ब्रेन स्क्वीज़िंग आमतौर पर चैंबर प्रेसिंग की तुलना में कम केक नमी प्राप्त करती है, जो डाउनस्ट्रीम सुखाने की आवश्यकताओं, परिवहन वजन और निपटान लागत को कम करती है। यह केक हैंडलिंग में भी सुधार करता है और डिस्चार्ज के दौरान धूल और रिसाव को कम करता है। जब प्लेट पैक और ब्लैडर अच्छी तरह से बनाए रखे जाते हैं तो चक्रों के बीच स्थिरता एक और लाभ है।
मेम्ब्रेन फिल्टर प्रेस का उपयोग तांबा, सीसा-जस्ता, निकल और सोने के कंसंट्रेट, महीन कोयला, खनिज टेलिंग्स और रासायनिक स्लरी के लिए किया जाता है। उन्हें उन जगहों पर पसंद किया जाता है जहाँ महीन कण पानी बनाए रखते हैं और जहाँ अवशिष्ट नमी परिवहन, गलाने या निपटान लागत को प्रभावित करती है। संबंधित डीवाटरिंग उपकरण में प्री-थिकनिंग के लिए डीवाटरिंग हाइड्रोसाइक्लोन और सिरेमिक फिल्टर प्लेट्स शामिल हैं जहाँ वैक्यूम डिस्क निस्पंदन का उपयोग किया जाता है।
| मद | रबर मेम्ब्रेन प्लेट | चैंबर प्लेट |
|---|---|---|
| पहनने का जीवन | अच्छी तरह से बरकरार ब्लैडर के साथ | अच्छा, लेकिन कोई स्क्वीज़ नहीं |
| लागत | उच्च प्रारंभिक लागत | कम प्रारंभिक लागत |
| रखरखाव | ब्लैडर निरीक्षण की आवश्यकता है | सरल |
| दक्षता | उच्च केक सूखापन | कम केक सूखापन |
| सर्वश्रेष्ठ अनुप्रयोग | फाइन कंसंट्रेट | मोटे, मुक्त-निकासी वाले ठोस |
| खरीद जोखिम | मेम्ब्रेन की गुणवत्ता भिन्न होती है | कम जोखिम |
| कर्तव्य | मेम्ब्रेन प्रेस उपयुक्तता | मुख्य नोट |
|---|---|---|
| फाइन कॉपर कंसंट्रेट | उच्च | स्क्वीज़ अंतरालीय जल को प्रभावी ढंग से हटाता है |
| मोटे रेत टेलिंग्स | मध्यम | चैंबर प्रेस पर्याप्त हो सकता है |
| मिट्टी युक्त घोल | कंडीशनिंग के साथ उच्च | फ्लोक्यूलेशन आवश्यक है |
| रासायनिक अवक्षेप | उच्च | कपड़े की रसायन शास्त्र संगतता महत्वपूर्ण है |
| उद्योग | विशिष्ट उपयोग | मुख्य विचार |
|---|---|---|
| तांबा | कंसंट्रेट डीवाटरिंग | स्क्वीज़ दबाव और कपड़े का चयन |
| सोना | कंसंट्रेट और टेलिंग्स | फाइन-पार्टिकल ब्लाइंडिंग का जोखिम |
| सीसा-जस्ता | कंसंट्रेट | कपड़े की रासायनिक संगतता |
| निकल | कंसंट्रेट | अपघर्षक घोल, प्लेट घिसाव |
| कोयला | फाइन कोल डीवाटरिंग | फीड सॉलिड्स नियंत्रण |
| फॉस्फेट | केमिकल स्लरी | पीएच और तापमान प्रभाव |
अपने वास्तविक फ़ीड ठोस पदार्थों पर आवश्यक चक्र समय के लिए प्रेस का आकार निर्धारित करें, न कि केवल पीक थ्रूपुट के लिए। पुष्टि करें कि मेम्ब्रेन प्लेटें आपके कर्तव्य की आवश्यकता वाले स्क्वीज़ दबाव के लिए रेटेड हैं। कण आकार वितरण से मेल खाने के लिए कपड़े की वायु पारगम्यता का मिलान करें, और जांचें कि प्लेट पोर्ट लेआउट आपके फ़ीड और फ़िल्टर पाइपिंग के अनुकूल है। क्षमता को अंतिम रूप देने से पहले, पूर्ण डीवाटरिंग ट्रेन की समीक्षा करें: अपस्ट्रीम गाढ़ा करने वाला केक की सूखापन पर व्यावहारिक छत निर्धारित करता है, और फिल्टर प्लेट्स और कपड़े की स्थिति निर्धारित करती है कि प्रेस चक्र दर चक्र कितना अच्छा प्रदर्शन करता है।
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आवश्यक जानकारी: फ़ीड ठोस सांद्रता, कण आकार वितरण, लक्ष्य केक नमी, चक्र समय, घोल रसायन शास्त्र, घोल तापमान।
आवश्यक चित्र: प्लेट आयाम, पोर्ट लेआउट, कपड़े फिक्सिंग विवरण, मेम्ब्रेन सीटिंग व्यवस्था।
OEM भाग संख्या: प्लेट मॉडल, मेम्ब्रेन प्रकार, कपड़े विनिर्देश, गैस्केट और सीलिंग घटक।
सामग्री चयन: मेम्ब्रेन इलास्टोमर फ्लोटेशन अभिकर्मकों और पीएच रेंज के अनुकूल; कपड़े का फाइबर तापमान और रासायनिक जोखिम के अनुकूल।
MOQ, लीड टाइम, पैकेजिंग, शिपिंग विधि: प्रति परियोजना और प्रति गंतव्य बंदरगाह की पुष्टि करें।
निरीक्षण मानक: प्लेट समतलता, ब्लैडर दबाव परीक्षण, कपड़े आयामी जांच, गैस्केट कठोरता।
आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन चेकलिस्ट — सीधे पूछें:
क्या आपूर्तिकर्ता चित्रों के अनुसार प्लेटें और कपड़े बना सकता है?
क्या आपूर्तिकर्ता सामग्री रिपोर्ट और बैच ट्रेसिबिलिटी प्रदान कर सकता है?
क्या आपूर्तिकर्ता संशोधन के बिना OEM प्रतिस्थापन का समर्थन कर सकता है?
क्या आपूर्तिकर्ता के पास आपके क्षेत्र में निर्यात का अनुभव है?
क्या आपूर्तिकर्ता आपके विशिष्ट कर्तव्य के लिए पहनने के जीवन की सिफारिशें प्रदान कर सकता है?
पब समय : 2026-10-17 15:48:28 >> समाचार सूची
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