परिचय

नालीदार बोर्ड उत्पादन लाइन के डबल फेसर पर स्थापित नालीदार बेल्ट, काफी महत्व का एक घटक है। इसकी भूमिका सरल संप्रेषण से भी आगे तक फैली हुई है; यह दबाव अनुप्रयोग, गर्मी हस्तांतरण और नमी प्रबंधन की प्रक्रियाओं का अभिन्न अंग है। इस बेल्ट का प्रदर्शन सीधे तौर पर तैयार नालीदार बोर्ड की बॉन्डिंग गुणवत्ता, आयामी समतलता और समग्र थ्रूपुट को प्रभावित करता है।

1. कोरुगेटर बेल्ट के लिए कार्यात्मक स्थिति

डबल फेसर पर सीधे गर्म प्लेटों के ऊपर स्थित, बेल्ट लगातार चलती "सैंडविच" व्यवस्था के हिस्से के रूप में काम करती है। यह कॉन्फ़िगरेशन दो प्राथमिक कार्य करता है. सबसे पहले, यह चिपके हुए एकल-चेहरे वाले बोर्ड और लाइनरबोर्ड को गर्म प्लेट अनुभाग के माध्यम से सुचारू रूप से पहुंचाता है, जबकि गुरुत्वाकर्षण रोलर्स से रैखिक बल को एकसमान तलीय दबाव में परिवर्तित करता है - जो लगातार चिपकने वाले सक्रियण के लिए आवश्यक स्थिति है। दूसरा, बेल्ट स्टार्च चिपकने वाले के जिलेटिनाइजेशन के दौरान उत्पन्न अत्यधिक गर्म भाप को बाहर निकलने की सुविधा प्रदान करता है, साथ ही सुखाने की दक्षता का समर्थन करने के लिए इसके वापसी चक्र के दौरान नमी को अवशोषित और जारी करता है।

2. कोरुगेटर बेल्ट की सामग्री

निर्माण सामग्री बेल्ट की परिचालन विशेषताओं को निर्धारित करती है:

• बुने हुए कपास-आधारित बेल्ट:बहु-परत कपास-सिंथेटिक मिश्रणों से निर्मित। कपास की सामग्री प्राकृतिक हीड्रोस्कोपिक गुण प्रदान करती है, जबकि सिंथेटिक फाइबर तन्य शक्ति और घर्षण प्रतिरोध में योगदान करते हैं। बढ़ी हुई गर्मी सहनशीलता के लिए किनारों पर केवलर सुदृढीकरण लगाया जा सकता है।

• सुई-छिद्रित बेल्ट:सुई-छिद्रण प्रक्रिया का उपयोग करके गैर-बुने हुए पीईटी या रेयान फाइबर से निर्मित। ये बेल्ट उच्च स्थायित्व और थर्मल स्थिरता प्रदान करते हैं, प्रीमियम संस्करणों में हॉट प्लेट किनारों के साथ संपर्क का सामना करने के लिए नोमेक्स एज सुदृढीकरण शामिल है।

3. कोरुगेटर बेल्ट के लिए तकनीकी विशिष्टताएँ

उद्योग मानक का अनुपालनबीबी/टी 0022-2017निम्नलिखित प्रदर्शन मानदंड परिभाषित करता है:

• वायु पारगम्यता:सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर. 0.735 kPa दबाव अंतर पर, वायु पारगम्यता कम से कम होनी चाहिए0.9 × 10² सेमी³/(सेमी²·मिनट·केपीए)नमी को फँसने से रोकने और उचित बोर्ड सुखाने को सुनिश्चित करने के लिए।

• तन्य शक्ति और आयामी स्थिरता:ताना तन्य शक्ति की आवश्यकता होती है≥200 एन/मिमी, और बाना≥100 एन/मिमी. ताना बढ़ाव भीतर रहना चाहिए-0.8% से 0.5%ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक खिंचाव को रोकने के लिए।

• गर्मी प्रतिरोध:बेल्ट को गर्म प्लेट तापमान सहन करना होगा180°C-200°C. Huatao मानक बेल्ट को रेट किया गया है220°C, जबकि केवलर-एज वेरिएंट तक का सामना करता है350°C.

• सतह और सीवन गुणवत्ता:बोर्ड पर प्रभाव को रोकने के लिए बेल्ट की सतह समतल और एक समान होनी चाहिए। सीम पर मोटाई में भिन्नता सीमित है≤±0.5 मिमी, हॉट-प्रेस्ड फ़्लॉक्ड या रबर से भरे सीम आम हैं, और कस्टम विकल्प उपलब्ध हैं।

4. के लिए विशिष्टताएँहुआताओ कोरुगेटर बेल्ट

• चौड़ाई सीमा:1600 मिमी - 3300 मिमी

• अधिकतम लाइन गति:450 मीटर/मिनट

• मोटाई रेंज:8.5 मिमी - 10 मिमी

5. कोरुगेटर बेल्ट के लिए रखरखाव और परिचालन सावधानियां

• ब्रेक-इन प्रक्रिया:स्थापना के बाद, नए बेल्टों को कपड़े की संरचना को स्थिर करने और प्रारंभिक फिसलन को रोकने के लिए 20-30 मीटर/मिनट पर कम से कम 30 मिनट की कम गति वाली वार्म-अप अवधि से गुजरना चाहिए।

• शटडाउन प्रोटोकॉल:किसी भी उत्पादन रुकने के दौरान, स्थानीय अति ताप से बचने के लिए बेल्ट को गर्म प्लेटों से उठाया जाना चाहिए, जो समय से पहले बूढ़ा होने, टूटने या जलने से होने वाली क्षति का कारण बन सकता है।

• सफ़ाई और ट्रैकिंग:बुने हुए बेल्टों के लिए, चिपकने वाले अवशेषों को हटाने के लिए ब्रश या स्क्रेपर्स का उपयोग किया जा सकता है। हालाँकि, सुई-छिद्रित बेल्टों को अधिक कोमल सफाई की आवश्यकता होती है - फाइबर के बहाव और प्रदूषण को रोकने के लिए कड़े ब्रश और स्क्रैपिंग को सख्ती से प्रतिबंधित किया जाता है। किनारे की टूट-फूट को उच्च तापमान वाले चिपकने वाले पदार्थ से ठीक किया जाना चाहिए, और गंभीर गलत संरेखण के लिए स्वचालित ट्रैकिंग उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है।

• क्रय मार्गदर्शन:स्थैतिक चार्ज के कारण धूल संचय और बेस पेपर फिसलन को कम करने के लिए अच्छी सांस लेने की क्षमता और एंटी-स्टैटिक उपचार वाले उत्पादों की सिफारिश की जाती है।

संपर्क जानकारी
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