हाँ। एक जाम हुआ कन्वेयर आइडलर सीधे कन्वेयर बेल्ट की गलत ट्रैकिंग का कारण बन सकता है। जब एक रोलर घूमना बंद कर देता है, तो बेल्ट उसके ऊपर लुढ़कने के बजाय स्थिर सतह पर फिसल जाती है। इससे बेल्ट की चौड़ाई में असमान खिंचाव पैदा होता है। यदि प्रतिरोध एक तरफ से दूसरी तरफ भिन्न होता है, तो बेल्ट अपनी मध्य रेखा से दूर हो जाती है। खनन कन्वेयर में, यह समस्या तेजी से बढ़ती है क्योंकि धूल, नमी और अपघर्षक महीन कण बेयरिंग सील पर हमला करते हैं।

मुख्य बातें

• एक जाम हुआ आइडलर असममित प्रतिरोध पैदा करता है जो बेल्ट को केंद्र से बाहर कर देता है

• एक आंशिक रूप से जाम हुआ रोलर पूरी तरह से रुकने से पहले गलत ट्रैकिंग का कारण बन सकता है

• धीमे रोलर के चारों ओर सामग्री का जमाव गलत ट्रैकिंग को बदतर बना देता है

• पहले खराब आइडलर को बदलें; क्षतिपूर्ति के लिए ट्रैकिंग को समायोजित न करें

• स्व-संरेखित आइडलर आवर्ती विचलन को हल करते हैं, यांत्रिक विफलता को नहीं

• विफलता स्थान पैटर्न बार-बार होने वाले जाम का मूल कारण प्रकट करते हैं

सारांश तालिका

परिभाषा

एक जाम हुआ कन्वेयर आइडलर एक रोलर होता है जिसका बेयरिंग विफल हो गया है या जिसका घूर्णन बंद हो गया है। रोलर अब बेल्ट के नीचे स्वतंत्र रूप से नहीं घूमता है। इसके बजाय, चलती बेल्ट एक स्थिर सतह पर फिसल जाती है। इससे घर्षण, गर्मी और खिंचाव पैदा होता है।

कन्वेयर आइडलर दो मुख्य समूहों में आते हैं: कैरिंग आइडलर जो लोड की गई बेल्ट का समर्थन करते हैं और रिटर्न आइडलर जो अपनी वापसी पथ पर खाली बेल्ट का समर्थन करते हैं। स्थिर बेल्ट ट्रैकिंग बनाए रखने के लिए दोनों प्रकारों को स्वतंत्र रूप से घूमना चाहिए। भारी-भरकम विकल्पों के लिए, देखेंकन्वेयर आइडलर और रोलर्स।

कार्य सिद्धांत

एक कन्वेयर बेल्ट तब खुद को केंद्रित करती है जब रोलिंग प्रतिरोध उसकी चौड़ाई में संतुलित होता है। तीन-रोल ट्रफिंग आइडलर सेट में, बायां विंग रोलर, मध्य रोलर और दायां विंग रोलर प्रत्येक बेल्ट समर्थन में योगदान करते हैं।

जब तीनों रोलर सामान्य रूप से घूमते हैं, तो बेल्ट एक संतुलित समर्थन प्रणाली पर चलती है। जब बायां विंग रोलर जाम हो जाता है, तो बेल्ट बाईं ओर उच्च खिंचाव, केंद्र में सामान्य प्रतिरोध और दाईं ओर सामान्य प्रतिरोध का सामना करती है। यह असंतुलन एक पार्श्व स्टीयरिंग प्रभाव पैदा करता है।

पूरी तरह से जाम हुआ रोलर बदतर होता है क्योंकि बेल्ट एक स्थिर सतह पर फिसल जाती है। एक आंशिक रूप से जाम हुआ रोलर भी समस्याएं पैदा कर सकता है। बेयरिंग अभी भी घूर्णन की अनुमति दे सकता है लेकिन आसपास के रोलर्स की तुलना में काफी अधिक टॉर्क की आवश्यकता होती है। केवल दृश्य निरीक्षण से यह स्थिति छूट सकती है।

सामग्री का जमाव समस्या को और बढ़ाता है। गीले महीन कण, मिट्टी, कीचड़ या कोयले की धूल धीरे-धीरे घूमने वाले रोलर के चारों ओर जमा हो जाती है। रोलर की सतह असमान हो जाती है। अब कन्वेयर में दो समस्याएं हैं: जाम हुए बेयरिंग से बढ़ा हुआ खिंचाव और जमाव से बदली हुई बेल्ट समर्थन ज्यामिति। बेल्ट ट्रैकिंग समाधान के लिए, देखेंकन्वेयर बेल्ट ट्रैकर।

सही आइडलर रखरखाव के लाभ

• स्थिर बेल्ट ट्रैकिंग किनारे की क्षति और रिसाव को कम करती है

• कम रोलिंग प्रतिरोध ऊर्जा खपत को कम करता है

• उचित बेयरिंग सीलिंग आइडलर सेवा जीवन को बढ़ाती है

• प्रारंभिक विफलता का पता लगाने से अनियोजित डाउनटाइम को रोका जा सकता है

• सही प्रतिस्थापन अनुक्रम कृत्रिम स्टीयरिंग बलों को पेश करने से बचता है

• विफलता पैटर्न विश्लेषण दोहराव वाली विफलताओं को कम करता है

अनुप्रयोग

जाम हुए आइडलर की समस्याएं कई थोक सामग्री हैंडलिंग संचालन में दिखाई देती हैं:

• सोने के अयस्क, लौह अयस्क, तांबे के अयस्क और कोयले को संभालने वाले खनन कन्वेयर

• कुचले हुए पत्थर और रेत को ले जाने वाले समुच्चय प्रसंस्करण संयंत्र

• धूल और नमी के संपर्क वाले कोयला हैंडलिंग सिस्टम

• गीले और अपघर्षक घोल वाले खनिज प्रसंस्करण संयंत्र

• बाहर काम करने वाले बंदरगाह और स्टॉकयार्ड कन्वेयर

• उच्च धूल भार वाले सीमेंट संयंत्र

प्रत्येक अनुप्रयोग आइडलर सीलिंग, बेयरिंग क्षमता और रोलर निर्माण पर अलग-अलग मांगें रखता है। संबंधित घटकों के लिए, देखेंकन्वेयर बेल्ट क्लीनर / स्क्रैपरऔरकन्वेयर बेल्ट स्कर्टिंग।

सामग्री तुलना

अनुप्रयोग तुलना

उद्योग अनुप्रयोग मैट्रिक्स