कण आकार संपीड़न के तहत गीली सामग्री के माध्यम से तरल पदार्थ की गति को प्रभावित करता है।
एक औद्योगिक स्क्रू प्रेस डीवाटरिंग मशीन सामग्री को एक संपीड़न कक्ष के माध्यम से ले जाती है जबकि तरल एक स्क्रीन वाले निस्पंदन सतह से बाहर निकल जाता है।
मोटे कण संपीड़ित सामग्री के भीतर जल निकासी पथ बनाए रखने में मदद कर सकते हैं।
बारीक कण इन स्थानों पर कब्जा कर सकते हैं, पारगम्यता को कम कर सकते हैं और पानी को निकालना अधिक कठिन बना सकते हैं।
वास्तविक परिणाम कण आकार, एकाग्रता, फाइबर सामग्री, संपीड़नशीलता और नमी पर निर्भर करता है।
इसलिए समान प्रारंभिक नमी वाली दो सामग्रियां यांत्रिक दबाव के दौरान अलग-अलग व्यवहार कर सकती हैं।
कई अनुप्रयोगों में, प्रारंभिक कण पृथक्करण आवश्यक नहीं है।
स्टार्च प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न गीले मक्के के फाइबर पर विचार करें। इसमें अपेक्षाकृत मोटे फाइबर के साथ-साथ महीन रेशेदार अंश भी हो सकते हैं।
मोटा अंश संपीड़ित सामग्री की संरचना में योगदान कर सकता है, जबकि महीन कण फाइबर के बीच के स्थानों पर कब्जा कर सकते हैं।
यदि मिश्रण पर्याप्त जल निकासी विशेषताओं को बनाए रखता है तो प्रत्यक्ष दबाव संभव हो सकता है।
इसी तरह के विचार कुछ कागज लुगदी डीवाटरिंग अनुप्रयोगों और कुछ फल और सब्जी प्रसंस्करण अवशेषों पर लागू होते हैं।
निर्माता को केवल उसके मोटे अंश का परीक्षण करने के बजाय संपूर्ण मिश्रण का मूल्यांकन करना चाहिए।
बारीक कण तीन मुख्य चुनौतियां पैदा कर सकते हैं।
कम पारगम्यता: बारीक कण उन स्थानों पर कब्जा कर लेते हैं जिनसे तरल अन्यथा प्रवाहित होगा।
स्क्रीन अवरोधन: बारीक या चिपचिपा पदार्थ निस्पंदन सतह के खिलाफ जमा हो सकता है।
ठोस हानि: जब स्क्रीन के उद्घाटन अनुपयुक्त होते हैं तो छोटे कण अलग किए गए तरल के साथ भाग सकते हैं।
ये प्रभाव स्वचालित रूप से किसी सामग्री को स्क्रू प्रेसिंग के लिए अनुपयुक्त नहीं बनाते हैं।
हालांकि, उन्हें स्क्रीन कॉन्फ़िगरेशन, फीडिंग व्यवस्था या संपीड़न स्थितियों में परिवर्तन की आवश्यकता हो सकती है।
मिश्रित-कण सामग्री के लिए स्क्रीन का चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
बड़े उद्घाटन जल निकासी की सुविधा प्रदान कर सकते हैं लेकिन अधिक महीन ठोस पदार्थों को भागने की अनुमति दे सकते हैं।
छोटे उद्घाटन अवरोधन जोखिम को बढ़ाते हुए प्रतिधारण में सुधार कर सकते हैं।
HUATAO's स्क्रू प्रेस स्क्रीन सिलेंडर निस्पंदन सतहों और प्रतिस्थापन आवश्यकताओं का मूल्यांकन करते समय प्रासंगिक है।
जहां एक वेज वायर स्क्रीन निर्दिष्ट है, निस्पंदन सतह स्लॉट का उपयोग करती है। उपयुक्त स्लॉट उद्घाटन का चयन वास्तविक सामग्री विशेषताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
सबसे छोटा उपलब्ध उद्घाटन स्वचालित रूप से सबसे अच्छा विकल्प नहीं है।
हमेशा नहीं।
जब सामग्री पर्याप्त पारगम्यता बनाए रखती है तो संपीड़न बढ़ाने से अतिरिक्त पानी निकल सकता है।
हालांकि, अत्यधिक संपीड़न महीन कणों को एक घने परत में कॉम्पैक्ट कर सकता है, जिससे तरल की गति प्रतिबंधित हो जाती है।
महत्वपूर्ण ऑपरेटिंग चर में स्क्रू गति, संपीड़न प्रोफ़ाइल, निर्वहन प्रतिरोध और निवास समय शामिल हैं।
इन मापदंडों का स्वतंत्र रूप से समायोजन करने के बजाय एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
एक प्रतिनिधि परीक्षण में उत्पादन के दौरान अपेक्षित वास्तविक मोटे और महीन कण अनुपात शामिल होने चाहिए।
परिवर्तनीय सामग्री के लिए, उच्चतम अनुमानित महीन-कण एकाग्रता का भी परीक्षण करना उचित हो सकता है।
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परीक्षण पैरामीटर |
उद्देश्य |
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प्रारंभिक नमी |
फ़ीड स्थिति स्थापित करें |
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कण वितरण |
सामग्री संरचना की पहचान करें |
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प्रसंस्करण क्षमता |
थ्रूपुट मापें |
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अंतिम नमी |
पानी हटाने का मूल्यांकन करें |
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ठोस पुनर्प्राप्ति |
महीन-कण हानि की पहचान करें |
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ऑपरेटिंग स्थिरता |
अवरोधन या अधिभार का पता लगाएं |
अलग किए गए तरल का निरीक्षण किया जाना चाहिए क्योंकि महीन-कण हानि डाउनस्ट्रीम उपचार आवश्यकताओं को प्रभावित कर सकती है।
प्रत्यक्ष स्क्रू प्रेसिंग हर मिश्रित-कण सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती है।
प्रीट्रीटमेंट पर विचार किया जा सकता है जब आने वाली सामग्री में अत्यधिक मुक्त तरल, अस्थिर ठोस एकाग्रता या बनाए रखने में मुश्किल महीन कण हों।
प्रक्रिया के आधार पर, डीएसएम कर्व्ड स्क्रीन जैसे अपस्ट्रीम उपकरणों का मूल्यांकन किया जा सकता है।
प्रक्रिया संबंध है:
पिछली प्रक्रिया: सामग्री उत्पादन और संग्रह।
वर्तमान प्रक्रिया: आवश्यकतानुसार स्क्रीनिंग, उसके बाद यांत्रिक संपीड़न।
अगली प्रक्रिया: दबाए गए ठोस पदार्थों का प्रबंधन और अलग किए गए तरल का उपचार।
एक पूर्ण ठोस-तरल पृथक्करण प्रणाली दोनों आउटपुट धाराओं को संबोधित करना चाहिए।
1. क्या एक स्क्रू प्रेस मिश्रित कण आकारों को संभाल सकता है? हाँ, जब सामग्री पर्याप्त पारगम्य बनी रहती है।
2. क्या मोटे और बारीक कणों को पहले अलग करना आवश्यक है? जरूरी नहीं।
3. क्या गीले मक्के के फाइबर को संसाधित किया जा सकता है? संभावित रूप से, प्रतिनिधि परीक्षण के अधीन।
4. महीन कण स्क्रीन को क्यों अवरुद्ध करते हैं? वे निस्पंदन सतह के खिलाफ जमा हो सकते हैं।
5. क्या छोटे स्क्रीन उद्घाटन हमेशा बेहतर होते हैं? नहीं। जल निकासी और प्रतिधारण को संतुलित किया जाना चाहिए।
6. क्या अधिक दबाव हमेशा डीवाटरिंग में सुधार करता है? नहीं। अत्यधिक संपीड़न जल निकासी को प्रतिबंधित कर सकता है।
7. जब महीन कण भाग जाते हैं तो क्या होता है? ठोस पुनर्प्राप्ति कम हो जाती है।
8. उपकरण चयन के लिए मुझे क्या भेजना चाहिए? एक प्रतिनिधि नमूना, कण वितरण, नमी सामग्री और प्रसंस्करण आवश्यकताएं।
औद्योगिक डीवाटरिंग स्क्रू प्रेस
स्क्रू प्रेस स्क्रीन सिलेंडर
वेज वायर स्क्रीन
कागज लुगदी निर्जलीकरण के लिए स्क्रू प्रेस
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