एक निरंतर प्रेस रोलर नाक के लिए एक कोण असर क्या है?
An angle bearing for a continuous press roller nose is a rolling bearing whose internal geometry carries combined radial and axial loads at a defined contact angle while supporting the nose roller that guides the steel beltइसे प्रेस ओईएम के ड्राइंग या सटीक भाग संख्या के आधार पर चुना जाना चाहिए, न कि बाहरी आयामों के आधार पर, क्योंकि आयामी रूप से विनिमेय असर अनिवार्य रूप से कार्यात्मक रूप से समकक्ष नहीं है।
✔ आपूर्तिकर्ताओं की सूची में "कोण लेयरिंग" शब्द आंतरिक डिजाइन की स्थापना नहीं करता है
✔ रेडियल, अक्षीय और झुकाव क्षण भार को रोलर नाक की सटीक स्थिति पर सत्यापित किया जाना चाहिए।
✔ संपर्क कोण, व्यवस्था और स्थापित रिक्त स्थान या प्रीलोडेड एक साथ कार्यात्मक समकक्षता को परिभाषित करते हैं।
✔ सामग्री का ग्रेड, गर्मी उपचार, और रेसवे फिनिश ड्राइव पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन।
✔ "समान" शब्द का एकमात्र स्वीकार्य विकल्प लिखित संदर्भ प्रमाण है।
| पद | विवरण |
|---|---|
| कार्य | एक निरंतर प्रेस में रोलर नाक का समर्थन करता है; स्टील बेल्ट का मार्गदर्शन करते हुए रेडियल, अक्षीय और झुकाव पल भार ले जाता है |
| सामग्री | नियंत्रित ताप उपचार और तैयार रेसवे के साथ पार-सख्त या केस-सख्त लेयरिंग स्टील |
| आवेदन | निरंतर प्रेस रोलर नाक/स्टील बेल्ट मार्गदर्शन और संक्रमण स्थिति |
| सेवा जीवन | लोड केस, संपर्क कोण, व्यवस्था, रिक्त स्थान या पूर्व लोड, स्नेहन और प्रदूषण नियंत्रण द्वारा शासित |
| लाभ | सही भार दिशा समर्थन, स्थिर बेल्ट ट्रैकिंग, कम समय से पहले पहनने, अनुमानित रखरखाव अंतराल |
लकड़ी आधारित पैनल उत्पादन में, रोलर नाक निरंतर प्रेस बेल्ट पथ के अंत में प्रवेश या संक्रमण रोलर है।यह स्टील बेल्ट मार्गदर्शन और संक्रमण कार्य करता है और लोड है कि एक साधारण कन्वेयर रोलर से अलग ले जाता हैइस स्थिति में असर को आपूर्तिकर्ताओं द्वारा "कोण असर" के रूप में वर्णित किया गया है, लेकिन उस सूची शब्द में कई संभावित आंतरिक डिजाइन शामिल हैं।
सख्ती से, एक कोण असर एक संपर्क कोण के साथ डिज़ाइन किया गया है जो रोलिंग तत्व भार और रेडियल विमान की कार्य रेखा के बीच का कोण है।कोणीय-संपर्क बॉल बीयरिंग और कॉपर रोलर बीयरिंग दोनों इस व्यापक श्रेणी में आते हैं, लेकिन वे अक्षीय भार क्षमता, व्यवस्था की आवश्यकताओं और असंगतता सहिष्णुता में भिन्न होते हैं। OEM पदनाम, असेंबली ड्राइंग और माउंटिंग स्थिति परिभाषित करती है कि वास्तव में किस डिजाइन की आवश्यकता है.
रोलर नाक असर तीन एक साथ लोड घटकों के तहत काम करता हैः
रेडियल भाररोलर वजन, बेल्ट तनाव और मैट प्रतिक्रिया से।
अक्षीय भारबेल्ट ट्रैकिंग बलों और नाक की स्थिति में किसी भी पक्षीय धक्का से।
झुकाव क्षणनाक रोलर के कंटिलिवर ज्यामिति से उसके समर्थन के सापेक्ष।
संपर्क कोण अक्षीय और रेडियल क्षमता के अनुपात को निर्धारित करता है। एक बड़ा संपर्क कोण आम तौर पर अक्षीय भार क्षमता को बढ़ाता है, लेकिन यह कठोरता और गर्मी उत्पादन को भी बदलता है,और यह स्वचालित रूप से एक बेहतर प्रतिस्थापन नहीं है.
यह व्यवस्था निर्धारित करती है कि अक्षीय भार को कैसे रोका जाता है। एक एकल बीयरिंग अक्षीय भार को केवल एक दिशा में रोका जा सकता है। एक विपरीत जोड़ी दोनों दिशाओं को रोकेगी।एक मिलान सेट निर्मित और एक परिभाषित पूर्व लोड या रिक्ति के साथ एक इकाई के रूप में आपूर्ति की जाती हैएक व्यवस्था को दूसरी व्यवस्था से बदलना आवास और शाफ्ट के माध्यम से भार पथ को बदल देता है।
स्थापित क्लीयरेंस या प्रीलोड थर्मल ग्रोथ के तहत व्यवहार को निर्धारित करता है। निरंतर प्रेस ऑपरेशन के दौरान, शाफ्ट और आवास अलग-अलग तापमान तक पहुंचते हैं, और आंतरिक क्लीयरेंस परिवर्तन होता है।एक असर जो ड्राइंग पर सही है, लेकिन गलत सेटिंग पर स्थापित है, एक अलग ऑपरेटिंग क्लीयरेंस पर चलेगा और समय से पहले विफल हो सकता है.
चूंकि रोलर नाक से मैट वितरण के तुरंत नीचे की ओर बैठता हैमोल्डिंग मशीन, असर की कठोरता या संरेखण में कोई भी परिवर्तन मोल्डिंग इंटरफेस में फैल सकता है और बेल्ट ट्रैकिंग और बोर्ड सतह की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।
एक सही ढंग से निर्दिष्ट रोलर नाक असर कई मापने योग्य लाभ प्रदान करता हैः
अनुमानित भार समर्थन।रेडियल, अक्षीय और झुकाव पल भार उस संयोजन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
स्थिर बेल्ट ट्रैकिंग।उचित अक्षीय प्रतिबन्ध नाक की स्थिति में भटकने से रोकता है।
अधिक सेवा अंतराल।उचित क्लीयरेंस और स्नेहन से गर्मी उत्पन्न होने और पहनने की दर कम होती है।
आसन्न घटकों की सुरक्षा।आवास के छेद, शाफ्ट सीट और सील अधिक समय तक चलते हैं जब असर अपनी निर्दिष्ट सेटिंग पर चलता है।
स्वामित्व की कुल लागत कम करना।अनुसूचित प्रतिस्थापन आपातकालीन डाउनटाइम की जगह लेता है।
चयन तर्क एमडीएफ, एचडीएफ, पार्टिकलबोर्ड, ओएसबी और प्लाईवुड लाइनों के लिए उपयोग किए जाने वाले निरंतर प्रेस प्लेटफार्मों पर लागू होता है।कच्चे माल की तैयारी में,चिपर स्पेयर पार्ट्सघर्षण भार के तहत तुलनीय पहनने के तंत्र का पालन करें।चिप्स स्क्रीन के लिए V रोलर और V डिस्क / डायनास्क्रीनयह दर्शाता है कि सामग्री की कठोरता और सतह की समाप्ति घर्षण परिस्थितियों में सेवा जीवन को कैसे नियंत्रित करती है।
ऊपर की ओर,ड्रम चिपरऔररिंग फ्लेकरचिप और फ्लेक की गुणवत्ता को परिभाषित करें जो डाउनस्ट्रीम लोड स्थिरता को प्रभावित करता है।लकड़ी के आधार पर पैनल के उत्पादन के लिए घूर्णी डिस्चार्जिंग तंत्र (एक्सट्रैक्टर)औरलकड़ी आधारित पैनल के उत्पादन के लिए कण बेल्ट स्केलनियंत्रण फ़ीड स्थिरता, जो बदले में प्रेस पर देखा लोड भिन्नता को प्रभावित करता है।
| भौतिक दृष्टिकोण | पहनने के प्रतिरोध | लागत | सर्वश्रेष्ठ अनुप्रयोग | खरीद जोखिम |
|---|---|---|---|---|
| स्टैंडर्ड थ्रॉस-हार्डिंग लेयरिंग स्टील | मध्यम | निचला | मध्यम भार, स्वच्छ, अच्छी तरह से सील स्थान | उच्च अक्षीय या झुकाव क्षण स्थितियों पर लागू होने पर जोखिम |
| नियंत्रित ताप उपचार के साथ प्रीमियम स्वच्छ स्टील | उच्च | उच्चतर | निरंतर प्रेस रोलर नाक बार-बार लोड के तहत | कम जब सामग्री और निरीक्षण दस्तावेज प्रदान किए जाते हैं |
| कठोर कोर के साथ केस-कठोर रेसवे | कोर कठोरता के साथ उच्च सतह कठोरता | मध्यम से उच्च | संयुक्त पहनने और प्रभाव के साथ स्थितियाँ | यदि कठोरता प्रोफ़ाइल प्रलेखित है तो कम |
| निर्दिष्ट नहीं बाद के बाजार का ग्रेड | चर | सबसे कम | केवल गैर-महत्वपूर्ण, कम भार वाली स्थितियां | उच्च ✓ कोई ट्रेस करने की क्षमता नहीं, कठोरता का कोई सबूत नहीं |
| स्थान | प्रमुख भार | चयन प्राथमिकता | सामान्य विफलता मोड |
|---|---|---|---|
| निरंतर प्रेस रोलर नाक | रेडियल + अक्षीय + झुकाव पल | संपर्क कोण, व्यवस्था, प्रीलोड | अक्षीय बाधक की विफलता, रेसवे स्पैलिंग |
| कन्वेयर समर्थन रोलर | अधिकतर रेडियल | रेडियल क्षमता, सीलिंग | दूषित प्रवेश, जब्ती |
| स्क्रीनिंग पहनने का हिस्सा | घर्षण स्लाइडिंग पहनना | सामग्री की कठोरता, सतह खत्म | घर्षण, छिद्रण |
| मोल्डिंग रोलर | मैट घर्षण के साथ रेडियल | सतह खत्म, पहनने के प्रतिरोध | सतह का पहनावा, चटाई का निर्माण |
| बोर्ड का प्रकार |
पब समय : 2026-11-05 17:28:41
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