एंटी-ब्लाइंडिंग पीयू स्क्रीन पैनल 1.0 मिमी मेष लोहे की अयस्क के लिए 1040x700 मिमी

एंटी-ब्लाइंडिंग ऑरेंज पीयू स्क्रीन पैनल 1.0 मिमी मेष लौह अयस्क केंद्रित के लिए आदर्श है। Huatao शैली की पीयू स्क्रीन पॉलीयूरेथेन पैनलों के लिए एक प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन है,2SG48-60W-5STK मशीनों के साथ निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया.

उनके 0.1-5.0 मिमी के जाल विकल्प (0.3 मिमी और 0.5 मिमी के साथ लोकप्रिय विकल्पों के रूप में) ठीक सोने की रेत और लोहे की अयस्क केंद्रित स्क्रीनिंग के लिए सेवा करते हैं।त्वरित क्लैंप स्थापना प्रणाली प्रतिस्थापन समय को 15 मिनट से कम कर देती है, परिचालन विराम को कम से कम करना।

• घर्षण प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन से निर्मित जो धातु के जालों के 4-10 गुना सेवा जीवन प्रदान करता है
• निरंतर गीले सिलाई अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट प्रदर्शन
• रंग-कोडेड डिजाइन (अच्छा के लिए नारंगी, मोटे के लिए लाल) ग्रेड प्रबंधन को सरल बनाता है
• एंटी-ब्लाइंडिंग गुण मिट्टी युक्त सामग्री के साथ लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं
• एसजीएस द्वारा प्रमाणित, कण पृथक्करण सटीकता के लिए सख्त उद्योग मानकों को पूरा

उच्च प्रदर्शन वाले यूरेथेन स्क्रीन पैनलों का उत्पादन

उच्च आवृत्ति वाले पॉलीयूरेथेन स्क्रीन जाल के निर्माण में सटीकता, स्थायित्व और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीकों को शामिल किया गया है।नीचे उत्पादन कार्यप्रवाह का विस्तृत अवलोकन है:

1. सामग्री की तैयारी:उच्च ग्रेड पॉलीयूरेथेन कच्चे माल, जिसमें प्री-पॉलिमर और सख्त एजेंट शामिल हैं, को घर्षण प्रतिरोध और लोच आवश्यकताओं के आधार पर सावधानीपूर्वक चुना जाता है।कठोर वातावरण में दीर्घायु बढ़ाने के लिए यूवी स्थिर करने वाले और एंटी-एजिंग एजेंट जैसे योजक मिलाए जाते हैं.
2. मोल्ड डिजाइन और निर्माण:सटीक सीएनसी-मशीन मोल्ड स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम से बने होते हैं, जिसमें सटीक एपर्चर ज्यामिति शामिल होती है (उदाहरण के लिए, 0.045 मिमी कील के आकार के स्लॉट) ।मोल्ड सतहों को एक दर्पण खत्म करने के लिए चिकनी demolding और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पॉलिश कर रहे हैं.
3. कास्टिंग और क्यूरिंग:तरल पॉलीयूरेथेन मिश्रण को हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए वैक्यूम-डिगैस किया जाता है। फिर इसे पूर्व-गर्म किए गए मोल्ड में डाला जाता है और हाइड्रोलिक प्रेस में नियंत्रित तापमान (80-120 डिग्री सेल्सियस) के इलाज के अधीन किया जाता है।यह चरण समान घनत्व और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता हैप्रसंस्करण के पश्चात थर्मल उपचार तन्यता शक्ति और रासायनिक प्रतिरोध को और बढ़ाता है।
4. डिमोल्डिंग और ट्रिमिंगःकठोर स्क्रीन को सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है, और लेजर ट्रिमिंग या सटीक काटने के उपकरण का उपयोग करके अतिरिक्त फ्लैश हटा दिया जाता है। उच्च आवृत्ति कंपन के दौरान विघटन को रोकने के लिए किनारे की सील लागू की जाती है।
5. गुणवत्ता नियंत्रण:लेजर स्कैनर का उपयोग करके एपर्चर सत्यापन एपर्चर आकार (जैसे, 0.045 मिमी ± 0.005 मिमी) और खुले क्षेत्र अनुपात (35%-40%) को मापता है।स्थायित्व परीक्षण में उच्च आवृत्ति कंपन चक्रों का अनुकरण (अधिकतम 3थकान प्रतिरोध का आकलन करने के लिए सामग्री प्रमाणन आईएसओ 9001 मानकों के अनुसार शोर कठोरता (85-95 ए), आंसू की ताकत और रासायनिक संगतता को मान्य करता है।
6. सतह उपचार (वैकल्पिक):एंटी-स्टेटिक कोटिंग्स या कस्टम रंगीन फिनिशिंग विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए लागू की जाती हैं, जैसे विस्फोटक वातावरण या दृश्य निरीक्षण की आवश्यकताएं।
7. पैकेजिंग और रसदःस्क्रीन को नमी प्रतिरोधी, झटके-अवशोषित सामग्री में पैक किया जाता है और ट्रेसेबिलिटी के लिए लेबल किया जाता है। कस्टम आकार और ओईएम ब्रांडिंग को सहज रूप से समायोजित किया जाता है।

पॉलीयूरेथेन स्क्रीन उत्पादन प्रक्रिया

पॉलीयूरेथेन स्क्रीन उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण