TH48-30 कोयला धुलाई संयंत्रों के लिए उच्च घिसाव प्रतिरोध के साथ 0.12 मिमी प्रेसिजन पॉलीयुरेथेन स्क्रीन का प्रतिस्थापन

HUATAO 0.12mm फाइन मेश पॉलीयूरेथेन स्क्रीन कोयला धोने वाले प्लांट के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो सटीक कण पृथक्करण और विस्तारित सेवा जीवन प्रदान करती हैं। TH48-30 स्क्रीन के प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन की गई, ये उच्च-आवृत्ति यूरेथेन स्क्रीन घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री को हल्के, स्थापित करने में आसान डिज़ाइन के साथ जोड़ती हैं।

कठोर कोयला घोल वातावरण के लिए आदर्श, वे डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करते हुए इष्टतम डीवाटरिंग और वर्गीकरण दक्षता सुनिश्चित करते हैं। टिकाऊ निर्माण घर्षण और संक्षारण का सामना करता है, जीवनकाल में मानक स्क्रीन से 40-60% बेहतर प्रदर्शन करता है। निर्बाध संगतता, बढ़ी हुई उत्पादकता और लागत प्रभावी कोयला प्रसंस्करण समाधानों के लिए HUATAO में अपग्रेड करें।

• 0.12 मिमी परिशुद्धता एपर्चर
• TH48-30 सिस्टम के साथ संगत
• घर्षण-रोधी पॉलीयूरेथेन निर्माण
• विस्तारित स्थायित्व और सेवा जीवन
• कम डाउनटाइम और रखरखाव लागत

कोयला धोने वाले प्लांट के लिए 0.12 मिमी फाइन मेश यूरेथेन स्क्रीन के प्रतिस्थापन का निर्माण परिशुद्धता, स्थायित्व और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीकों को शामिल करता है।

1. सामग्री तैयारी: उच्च-श्रेणी के पॉलीयूरेथेन कच्चे माल, जिसमें प्री-पॉलिमर और क्योरिंग एजेंट शामिल हैं, को घर्षण प्रतिरोध और लोच की आवश्यकताओं के आधार पर सावधानीपूर्वक चुना जाता है। यूवी स्टेबलाइजर्स और एंटी-एजिंग एजेंट जैसे एडिटिव्स को कठोर वातावरण में दीर्घायु बढ़ाने के लिए मिश्रित किया जाता है।
2. मोल्ड डिजाइन और निर्माण: परिशुद्धता सीएनसी-मशीनीकृत मोल्ड स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम से तैयार किए जाते हैं, जिसमें सटीक एपर्चर ज्यामिति शामिल होती है। चिकनी डीमोल्डिंग और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड सतहों को दर्पण फिनिश तक पॉलिश किया जाता है।
3. कास्टिंग और क्योरिंग: हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए तरल पॉलीयूरेथेन मिश्रण को वैक्यूम-डीगैस किया जाता है। फिर इसे प्रीहीटेड मोल्ड में डाला जाता है और हाइड्रोलिक प्रेस में नियंत्रित-तापमान क्योरिंग (80-120°C) के अधीन किया जाता है। पोस्ट-क्योरिंग थर्मल उपचार तन्यता ताकत और रासायनिक प्रतिरोध को और बढ़ाता है।
4. डीमोल्डिंग और ट्रिमिंग: क्योर किए गए स्क्रीन को सावधानीपूर्वक डीमोल्ड किया जाता है, और लेजर ट्रिमिंग या परिशुद्धता कटिंग टूल का उपयोग करके अतिरिक्त फ्लैश को हटा दिया जाता है। उच्च-आवृत्ति कंपन के दौरान डेलैमिनेशन को रोकने के लिए एज सीलिंग लागू की जाती है।
5. गुणवत्ता नियंत्रण: लेजर स्कैनर का उपयोग करके एपर्चर सत्यापन, सिम्युलेटेड उच्च-आवृत्ति कंपन चक्रों के साथ स्थायित्व परीक्षण, और आईएसओ 9001 मानकों के अनुसार सामग्री प्रमाणन।
6. सतह उपचार (वैकल्पिक): विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए एंटी-स्टैटिक कोटिंग्स या कस्टम-रंगीन फिनिश लागू किए जाते हैं।
7. पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स: स्क्रीन को नमी-रोधी, शॉक-अवशोषित सामग्री में पैक किया जाता है और पता लगाने की क्षमता के लिए लेबल किया जाता है।

HUATAO 10-15 कार्य दिवसों के भीतर त्वरित अनुकूलन और डिलीवरी की गारंटी देता है। हमारी स्क्रीन मेश स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए कठोर आईएसओ-प्रमाणित गुणवत्ता परीक्षण से गुजरती है, जो 24/7 तकनीकी सहायता द्वारा समर्थित है।

खनन स्क्रीन के एक अग्रणी निर्माता के रूप में, HUATAO गुणवत्ता, विश्वसनीयता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्धता के साथ टिकाऊ पॉलीयूरेथेन स्क्रीन मेश प्रदान करता है। हमारी स्क्रीन अधिकतम दक्षता और दीर्घायु के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो आपके खनन कार्यों के लिए लागत प्रभावी समाधान सुनिश्चित करती हैं।