सिलिका रेत प्रसंस्करण और उच्च घर्षण प्रतिरोध के लिए 0.045 मिमी एपर्चर आकार वाला उच्च प्रदर्शन यूरेथेन स्क्रीन पैनल

सिलिका रेत प्रसंस्करण के लिए उच्च-प्रदर्शन यूरेथेन स्क्रीन पैनल गीली छनाई अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिनमें असाधारण स्थायित्व और घर्षण प्रतिरोध है। उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीयुरेथेन से बने, यह स्क्रीन गीले वातावरण में पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में 3-8 गुना अधिक जीवनकाल का दावा करता है।

HUATAO 10-15 कार्य दिवसों के भीतर तेजी से अनुकूलन और डिलीवरी की गारंटी देता है। हमारी स्क्रीन मेश स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए कठोर आईएसओ-प्रमाणित गुणवत्ता परीक्षण से गुजरती है, जो 24/7 तकनीकी सहायता द्वारा समर्थित है।

खनन स्क्रीन के एक प्रमुख निर्माता के रूप में, HUATAO गुणवत्ता, विश्वसनीयता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति प्रतिबद्धता के साथ टिकाऊ पॉलीयुरेथेन स्क्रीन मेश प्रदान करता है। हमारी स्क्रीन अधिकतम दक्षता और दीर्घायु के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो आपके खनन कार्यों के लिए लागत प्रभावी समाधान सुनिश्चित करती हैं। तेज डिलीवरी और असाधारण सेवा के साथ, HUATAO खनन उपकरण में आपका विश्वसनीय भागीदार है।

उच्च-आवृत्ति पॉलीयुरेथेन स्क्रीन मेश का निर्माण सटीकता, स्थायित्व और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीकों को शामिल करता है:

• सामग्री तैयारी: उच्च-ग्रेड पॉलीयुरेथेन कच्चे माल, जिसमें प्री-पॉलिमर और इलाज एजेंट शामिल हैं, को घर्षण प्रतिरोध और लोच आवश्यकताओं के आधार पर सावधानीपूर्वक चुना जाता है। यूवी स्टेबलाइजर्स और एंटी-एजिंग एजेंट जैसे एडिटिव्स को कठोर वातावरण में दीर्घायु बढ़ाने के लिए मिश्रित किया जाता है।
• मोल्ड डिजाइन और निर्माण: सटीक सीएनसी-मशीनीकृत मोल्ड स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम से तैयार किए जाते हैं, जिसमें सटीक एपर्चर ज्यामिति (जैसे, 0.045 मिमी वेज-आकार स्लॉट) शामिल होती है। मोल्ड सतहों को आसान डीमोल्डिंग और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए दर्पण फिनिश में पॉलिश किया जाता है।
• कास्टिंग और इलाज: हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए तरल पॉलीयुरेथेन मिश्रण को वैक्यूम-डीगैस किया जाता है। फिर इसे प्रीहीटेड मोल्ड में डाला जाता है और हाइड्रोलिक प्रेस में नियंत्रित-तापमान इलाज (80-120 डिग्री सेल्सियस) के अधीन किया जाता है। यह कदम समान घनत्व और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है। पोस्ट-क्योरिंग थर्मल उपचार तन्यता ताकत और रासायनिक प्रतिरोध को और बढ़ाता है।
• डीमोल्डिंग और ट्रिमिंग: ठीक किए गए स्क्रीन को सावधानीपूर्वक डीमोल्ड किया जाता है, और लेजर ट्रिमिंग या सटीक कटिंग टूल का उपयोग करके अतिरिक्त फ्लैश को हटा दिया जाता है। उच्च-आवृत्ति कंपन के दौरान डेलैमिनेशन को रोकने के लिए एज सीलिंग लागू की जाती है।
• गुणवत्ता नियंत्रण: एपर्चर सत्यापन: लेजर स्कैनर एपर्चर आकार (जैसे, 0.045 मिमी ±0.005 मिमी) और खुले क्षेत्र अनुपात (35%-40%) को मापते हैं। स्थायित्व परीक्षण: सिम्युलेटेड उच्च-आवृत्ति कंपन चक्र (3,600 आरपीएम तक) थकान प्रतिरोध का आकलन करते हैं। सामग्री प्रमाणन: आईएसओ 9001 मानकों के अनुसार शोर कठोरता (85-95A), आंसू शक्ति और रासायनिक संगतता को मान्य किया जाता है।
• सतह उपचार (वैकल्पिक): विस्फोटक वातावरण या दृश्य निरीक्षण आवश्यकताओं जैसी विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए एंटी-स्टैटिक कोटिंग्स या कस्टम-रंगीन फिनिश लागू किए जाते हैं।
• पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स: स्क्रीन को नमी-सबूत, शॉक-अवशोषित सामग्री में पैक किया जाता है और पता लगाने की क्षमता के लिए लेबल किया जाता है। कस्टम आकार और OEM ब्रांडिंग को सहजता से समायोजित किया जाता है।