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उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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| उत्पाद का नाम: | उच्च प्रदर्शन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड | ग्रेड: | नियमित शक्ति (आरपी), उच्च शक्ति (एचपी), अल्ट्रा-हाई पावर (यूएचपी) |
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| व्यास: | 75 मिमी ₹750 मिमी (अनुकूलित) | वर्तमान भार क्षमता: | 10-40 ए/सेमी and (ग्रेड-डिपेंडेंट) |
| प्रतिरोधकता: | 6.5-8.5 μω · एम (आरपी), 5.0-6.5 μω · एम (एचपी), μ5.5 μω · एम (यूएचपी) | थर्मल शॉक प्रतिरोध: | भट्ठी साइकिल चलाने के लिए अनुकूलित |
| आवेदन: | ईएएफ स्टीलमेकिंग, फेरोएलॉय, सिलिकॉन/कॉपर स्मेल्टिंग | जीवनकाल: | उद्योग औसत से 15-30% लंबा |
| प्रमाणपत्र: | आईएसओ 9001, आईएसओ 14001, आरओएचएस-अनुरूप | पैकेजिंग: | शॉकप्रूफ लकड़ी के बक्से + नमी अवरोध |
| प्रमुखता देना: | एचपी 100 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड,एचपी 600 मिमी ग्राफाइट इलेक्ट्रोड,75 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्टील निर्माण में |
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नियमित शक्ति (आरपी): ≤15 ए/सेमी2 धारा वाले छोटे से मध्यम भट्टियों के लिए आदर्श। लौह मिश्र धातु उत्पादन जैसे कम तीव्रता वाले संचालन के लिए लागत प्रभावी।
उच्च शक्ति (एचपी): 15 से 25 ए / सेमी 2 को संभालता है, मध्यम आकार के ईएएफ इस्पात निर्माण के लिए उपयुक्त है। स्थायित्व और ऊर्जा दक्षता को संतुलित करता है।
अल्ट्रा-हाई पावर (यूएचपी): बड़े पैमाने पर इस्पात मिलों में >25 ए / सेमी 2 के लिए बनाया गया। निरंतर उच्च भार चक्रों में टूटने और ऑक्सीकरण को कम करता है।
| इलेक्ट्रोड और निप्पल के भौतिक और रासायनिक गुण | ||||||||||
| पद | इकाई | नाममात्र व्यास ((मिमी) | ||||||||
| आरपी | एचपी | यूएचपी | ||||||||
| 300 से 450 | 500 से 800 | 350 ~ 500 | 550 ~ 700 | ३५०-५०० | 550~750 | |||||
| गारंटीकृत | विशिष्ट | गारंटीकृत | विशिष्ट | |||||||
| विशिष्ट प्रतिरोध एलएसआर≤ |
(ई) इलेक्ट्रोड |
μ2*m | नौ से दस।5 | नौ से दस।5 | 7.5 | 7.5 | 6.3 | 5०-६0 | 5.8 | 4.8 से 5.5 |
| (एन) निप्पल |
8 | 8 | 6.3 | 6.3 | 5.3 | 3.8 - 4.5 | 4.3 | 3.5 - 4.1 | ||
| झुकने की शक्ति ≥ |
(ई) इलेक्ट्रोड |
एमपीए | 7 | 6.5 | 10 | 8.5 | 10.5 | 11०-१३0 | 10 | 10०-१३0 |
| (एन) निप्पल |
15 | 15 | 17 | 17 | 20 | 20.0 - 25.0 | 23 | 24०-३०0 | ||
| यंग का मॉड्यूल ≤ |
(ई) इलेक्ट्रोड |
औसत | 9.3 | 9.3 | 14 | 14 | 14 | 8०-१२0 | 14 | 7०-१०0 |
| (एन) निप्पल |
14 | 14 | 16 | 16 | 20 | 12०-१६0 | 22 | 16०-२१।0 | ||
| थोक घनत्व | (ई) इलेक्ट्रोड |
जी/सेमी3 | 1.53 | 1.52 | 1.6 | 1.6 | 1.66 | 1.68 - 173 | 1.68 | 1.69 - 173 |
| (एन) निप्पल |
1.7 | 1.7 | 1.72 | 1.72 | 1.75 | 1.76 - 182 | 1.78 | 1.79 - 1.84 | ||
| (100°C-600°C) सीटीई ≤ |
(ई) इलेक्ट्रोड |
10-6/°C | 2.9 | 2.9 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 1.3 - 15 | 1.5 | 1.3 - 15 |
| (एन) निप्पल |
2.8 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 1.4 | 1.0 - 13 | 1.3 | 1.0 - 13 | ||
| राख सामग्री ≤ | % | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.2-0.4 | 0.5 | 0.2-0.4 | |
घनत्व नियंत्रण: स्वामित्व वाली संपीड़न तकनीक छिद्रता को कम करती है, जिससे 20% तक ताप प्रवाहकता बढ़ जाती है।
कम ऑक्सीकरण कोटिंगः वैकल्पिक एंटी-ऑक्सीडेशन परत उच्च ऑक्सीजन वातावरण में जीवनकाल बढ़ाता है।
वैश्विक अनुपालनः सुरक्षा और उत्सर्जन के लिए सख्त यूरोपीय संघ और उत्तरी अमेरिकी उद्योग मानकों को पूरा करें।
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